[实用新型]双侧伴热耐压复合输送管

说明书

技术领域

本实用新型属于管道技术领域，具体的讲公开了一种双侧伴热耐压复合输送管。

背景技术

在原油和水的输送过程中，由于环境温度的变化和非正常作业易发生输送管堵塞和冻管现象。当前的输送管道只是起了一个输送的作用，没有解堵、解冻的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种能通过电流来实现解堵解冻的双侧伴热耐压复合输送管。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括芯管、缠绕增强层和保护层，所述的芯管和缠绕增强层间设置有电伴热带。

其附加技术特征为：所述芯管的外壁上开有凹槽，电伴热带设置在凹槽内；所述的电伴热带为对称设置的两个。

本实用新型所提供的双侧伴热耐压复合输送管与现有技术相比，改性的高分子聚合物构成的芯管和增强纤维丝或钢丝构成的缠绕增强层间设置有用PTC芯带核心材料制作而成的电伴热带，PTC芯带核心材料属于特种耐高温、完全不燃的导电高分子材料。使用时，利用电伴热带恒温自控105℃的功能进行通电加热，一旦发生管体堵塞或冻管现象，接通电源，在很短的时间内即可完成单管集输或凝管、冻管的解堵、解冻，从而保证运输的畅通。而芯管的外壁上开有凹槽，电伴热带设置在凹槽内，电伴热带易于装配，管体整体性好。而电伴热带为对称设置的两个，其效果更佳。

本实用新型所提供的双侧伴热耐压复合输送管，连续动态复合而成，单根管体最长可达200米，接头采用金属扣压连接，利用专用设备对接头进行内胀、外扣工艺，通过这种扣压方式，接头与管体实现360°完全密封，使管体达到通径一致。采用螺母对相邻施工管体进行连接，将电伴热带的两端接头在高于管体1.2米处进行连接，连接方式为：电伴热带的一头接入尾端接线盒，另一头与防火防爆电源接线盒连接。电伴热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁；并可以低温快速启动，温度均匀、高温自动限温，全部或局部皆可因其被伴热处的温度变化而自动调节，无需增设控温装置。双侧伴热耐压复合输送管耐腐蚀、抗结垢、输送流体阻力小，隔热性能好，输送压力高，使用寿命长，在寒冷地区冬季能快速解堵、解冻，施工快捷、简便。

附图说明

图1为本实用新型双侧伴热耐压复合输送管的结构示意图；

图2为双侧伴热耐压复合输送管的使用结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的双侧伴热耐压复合输送管的结构做进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的双侧伴热耐压复合输送管由内至外依次包括芯管1、缠绕增强层2和保护层3，芯管1和缠绕增强层2间设置有电伴热带4，芯管1的外壁上开有凹槽5，电伴热带4设置在凹槽5内，电伴热带4为对称设置的两个。

本实用新型所提供的双侧伴热耐压复合输送管使用时，利用电伴热带4恒温自控105℃的功能进行通电加热，一旦发生管体堵塞或冻管现象，接通电源，在很短的时间内即可完成单管集输或凝管、冻管的解堵、解冻，从而保证运输的畅通。而芯管1的外壁上开有凹槽5，电伴热带4设置在凹槽5内，电伴热带4易于装配，管体整体性好。而电伴热带4为对称设置的两个，其效果更佳。

如图2所示，本实用新型所提供的双侧伴热耐压复合输送管，连续动态复合而成，单根管体6最长可达200米，接头7采用金属扣压连接，利用专用设备对接头7进行内胀、外扣工艺，通过这种扣压方式，接头7与管体6实现360°完全密封，使管体6达到通径一致。采用螺母8对相邻施工管体6进行连接，将电伴热带4的两端接头在高于管体1.2米处进行连接，连接方式为：电伴热带4的一头接入尾端接线盒9，另一头与防火防爆电源接线盒10连接。电伴热带4相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁；并可以低温快速启动，温度均匀、高温自动限温，全部或局部皆可因其被伴热处的温度变化而自动调节，无需增设控温装置。双侧伴热耐压复合输送管耐腐蚀、抗结垢、输送流体阻力小，隔热性能好，输送压力高，使用寿命长，在寒冷地区冬季能快速解堵、解冻，施工快捷、简便。