[实用新型]无需动力的颗粒物分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工厂化养殖系统中的颗粒物分离装置，特别是是一种无需动力的颗粒物分离装置。

背景技术

目前国内外循环水养殖系统中，有机颗粒物的分离是重要的物理处理过程。主要分离养殖池中的粪便、残饵等颗粒物。目前，大多数循环水养殖系统的颗粒物分离普遍采用滚筒过滤机过滤，但滚筒过滤机存在着分离效率低、运行成本高、维护和维修费用高等不足之处。

发明内容

为解决循环水养殖系统中的颗粒物分离问题，本实用新型的目的是提供一种无需动力的颗粒物分离装置，以利于提高颗粒物分离效率，便于维护检修，降低运行成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种无需动力的颗粒物分离装置，其中：该分离装置包括钢筋混凝土长方形滤池框架，所述钢筋混凝土长方体框架中用节能小砖砌体进行分割为不同功能的槽体——进水槽、分水槽、集水槽、泵槽及颗粒物收集槽；所述进水槽通过进水口与分水槽相连；分水槽的两侧分别依次设有集水槽和颗粒物收集槽，在分水槽与每个集水槽之间的节能小砖砌体的顶部设有水平分水板，在每个集水槽与颗粒物收集槽的节能小砖砌体的上部之间设有预埋塑料支架，预埋塑料支架上固定有形成溢水面的弧形筛网，所述固定弧形筛网与预埋塑料支架为相互吻合的弧形接触面；所述每个集水槽的一侧设有出水口，并与泵槽连通；所述颗粒物收集槽通过排污口与集污槽相连。

本实用新型的效果是该无需动力的颗粒物分离装置安装到养殖系统以后，通过显微镜检测和测量，经过分离装置以后的养殖水，颗粒物大小在70μm以下，结合蛋白质分离器的实验，70μm以下的颗粒有机物完全可以通过蛋白质分离器去除，该分离装置和蛋白质分离器结合形成了一个比较稳定的颗粒有机物和胶质有机物分离的装置。该分离装置同滚筒过滤机相比，具有如下优点：1)弧型筛采用自流式设计，无须动力；2)造价低，弧型筛仅为滚筒过滤机造价的六分之一；3)不需要维护。

附图说明

图1为本实用新型分离装置结构的俯视图；

图2为图1的I-I剖视图；

图3为图1的II-II剖视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为图1的III-III截面图。

图6为图1的IV-IV截面图

图中：

1、钢筋混凝土长方体框架  2、节能小砖砌体    3、进水槽

4、进水口                5、分水槽          6、水平分水板

7、弧形筛网              8、集水槽          9、出水口

10、泵槽                 11、颗粒物收集槽   12、排污口

13、集污槽               14、预埋塑料支架

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型的无需动力的颗粒物分离装置结构加以说明。

如图1-6所示，本实用新型无需动力的颗粒物分离装置，该分离装置由钢筋混凝土长方体框架1、节能小砖砌体2、进水槽3、进水口4、分水槽5、水平分水板6、弧形筛网7、集水槽8、出水口9、泵槽10、颗粒物收集槽11、排污口12、集污槽13、预埋塑料支架14组成。

该无需动力的颗粒物分离装置，该分离装置包括钢筋混凝土长方形滤池框架1，所述钢筋混凝土长方体框架1中用节能小砖砌体2进行分割为不同功能的槽体——进水槽3、分水槽5、集水槽8、泵槽10及颗粒物收集槽11；所述进水槽3通过进水口4与分水槽5相连；分水槽5的两侧分别依次设有集水槽8和颗粒物收集槽11，在分水槽5与每个集水槽8之间的节能小砖砌体2的顶部设有水平分水板6，在每个集水槽8与颗粒物收集槽11的节能小砖砌体2的上部之间设有预埋塑料支架14，预埋塑料支架14上固定有形成溢水面的弧形筛网7，所述固定弧形筛网7与预埋塑料支架14为相互吻合的弧形接触面；所述每个集水槽8的一侧设有出水口9，并与泵槽10连通；所述颗粒物收集槽11通过排污口12与集污槽13相连。

所述弧形筛网7的弧形筛面沿纵向弧形弯曲，弧形筛网7的筛条横向排列，所述弧形筛网7的弧度半径为2000mm、弧长为650mm、筛条狭缝宽度为0.225mm。

所述固定弧形筛网7的预埋塑料支架14的接触面为45°倾角的弧面，弧形筛网7的弧度半径为2000mm、弧长为650mm、筛条狭缝宽度：0.225mm；筛条类型：18S/Q35-50。

本实用新型的无需动力的颗粒物分离装置是这样实现的：