[实用新型]修井现场多用途组合杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井下作业现场使用的地面工具，特别涉及一种实现推拉外壁带有油污的油管进行操作的专用组合工具。

背景技术

目前，油田井下作业现场施工中还存在诸多弊端：吊车收放油管、抽油杆、水罐等物时，员工在重物下或侧面近距离辅助调整放置的位置，存在极大的安全风险。起外壁带有油污的油管时，卸扣后上提，为防油污乱流造成污染，采用人工外推已卸扣油管，使油污液体流向井口一侧的集液引流筒，员工双手及大部分身体频繁接触油污和液体，有损健康，冬季尤其严重。井内起出油管再次下入时，需要清蜡并用管规检验油管内径，而有些油管的内壁结垢严重或管壁被液压钳咬扁很难使管规通过。在油管下入前多使用管规从尾部试通，但标准管规较重并且光滑不易把持，连续弯腰操作使劳动强度增大。收放油管及油杆桥座时，徒手搬运较笨重；完井后徒手铲除、清洗井架及抽油机上油污，因距离和高度限制，使员工操作困难，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种修井现场多用途组合杆，在油井修井现场，完成调整吊物位置、外推油管排液、运移小件重物、油管初检、高处油污清除工作，减轻员工近身操作形成的安全、健康方面的风险隐患，降低员工劳动强度，改善员工的操作环境，提高施工速度和效率。

本实用新型采用的技术方案是：修井现场多用途组合杆，主要由杆体、前弯钩、锥头、后弯钩、上连接套和挡环组成，其特征在于：杆体的一端插入上连接套并与上连接套固定在一起；在上连接套另一端焊接固定有锥头，锥头为圆柱体形，锥头的端部为圆锥形；在锥头的圆柱体外壁上焊接有一个前弯钩和一个后弯钩，或在上连接套的外壁上焊接有一个前弯钩和一个后弯钩，所述的前弯钩和后弯钩为半圆环形，前弯钩的半圆环的开口方向与锥头所在方向相同；后弯钩的半圆环的开口方向与杆体所在方向相同。在杆体上套有圆环形挡环。挡环能阻挡油污从上连接套外壁流到杆体的下端(手操作部位)。

为了使修井现场多用途组合杆能进行管规检验油管内径，杆体的另一端插入下连接套并与下连接套固定在一起；在下连接套另一端焊接固定在试径规的一个平面上，所述的试径规是直径60毫米的圆形钢板。

为了使修井现场多用途组合杆能进行铲除油污，在试径规的另一平面焊接有平板铲，平板铲垂直焊接在试径规的另一平面上。

为了使修井现场多用途组合杆能进行擦洗油污，在平板铲上有两个螺孔，通过螺钉将夹板固定在平板铲的侧面。擦洗油污时在平板铲和夹板之间夹上面纱，能进行擦洗油污。

杆体是直径22～40毫米、长度1200～2500毫米的玻璃钢抽油杆。

简述修井现场多用途组合杆的使用过程，有助于理解本实用新型。参阅图1。作业现场吊移重物时，为消除安全隐患，员工可使用前弯钩2、后弯钩4的前推后拉功能，站在侧面或较远距离辅助调整摆放位置。起带液油管时，当外壁带有油污的油管卸扣并上提后，可远距离把握杆体1的后半部，使用前弯钩2的前推功能外推已卸扣油管，使液体流向井口一侧的集液引流筒，并利用杆体1中部的挡环6截断喷溅到工具上的液体顺杆体下流的通道，避免双手接触液体。推管动作完成后，利用锥头3的锐刺功能扎于靠近操作者的侧面地表，方便再次速 取。当油管清蜡及过管规时，可使用较短较轻的试径规8提前检测油管内壁结垢及变形情况，根据不同情况采取不同措施。当收放油管及油杆桥座时，使用工具的挑担功能改徒手一次搬运一个为肩挑两个。完井后使用平板铲9削功能清除油污；平板铲9与夹板10之间能夹持棉纱，较远距离的清洗井架、抽油机上油污。

本实用新型的有益效果：本实用新型修井现场多用途组合杆，操作者可在修井作业现场人工调整吊物位置、外推油管排液、运移小件重物、油管初检、高处油污清除等多个工序中较远距离的实施推拉钩铲等动作，消减近身操作形成的安全、健康方面的风险隐患，降低员工劳动强度，改善员工的操作环境，提高施工速度和效率。该工具组合巧妙，取材方便，加工容易，操作简单，利于推广。

附图说明

图1是本实用新型修井现场多用途组合杆结构示意图。

图中，1-杆体，2-前弯钩，3-锥头，4-后弯钩，5-上连接套，6-挡环，7-下连接套，8-试径规，9-平板铲，10-夹板，11-螺钉。

具体实施方式

实施例1：以一个总长1750毫米的修井现场多用途组合杆为例，对本实用新型作进一步详细说明。