[实用新型]层叠式预氧化机

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种新型沥青基碳纤维预氧化机，特别是层叠式网链结构，属于纺丝技术领域。 

背景技术：

目前，在沥青基碳纤维熔融纺丝形成原丝后，需要将原丝进行预氧化、碳化等工序，原丝才能形成均匀性的石墨化晶体结构，获得优异的纤维性能。预氧化就是在高温状态下向纤维原丝内部渗入氧原子，脱去氢原子，这个过程是通过热空气(热空气中含有氧)以一定的风速对原丝循环加热来实现的。通常的预氧化机设置成若干节，在长度方向一字型排开。这种结构存在二个的缺点：其一是沥青碳纤维原丝的预氧化时间很长，约180分钟，按照网链速度1m/min计算，预氧化机设备长度至少要180米，这样厂房和设备投资将非常大。其二是由于预氧化温度较高，约300℃，设备虽然有保温措施，但是保温层表面与厂房内温度至少有25℃的温差，180米长的预氧化机由于隔热层散热面积太大，设备能耗将非常大，设备运行成本高。 

发明内容：

本实用新型提供一种层叠式预氧化机，该预氧化机的网链在高度方向层叠后，能够大大缩短设备的长度，降低厂房和设备的投资成本，同时减小设备的散热面积，降低设备运行成本。 

本实用新型是这样实现的：层叠式预氧化机主要由网链、网链传动系统、热风循环系统、负压吸附装置、机架及隔热门组成。网链为不锈钢人字网，两侧的链条通过穿轴与人字网固结。网链在高度方向设置3～5层网链，每层网链错位排列，能够使上层网链上的纤维毡掉落后刚好被下层网链接住。任意网链的运行方向与相邻网链的运行方向相反。热风循环系统主要由循环风机、锥形分配室、喷风管、吸风管组成。承载纤维毡的网链位于薄型风盒的喷风管和吸风管之间，吸风管在喷风管的正下方，热风从喷风管的喷风小孔喷出后，往下穿透纤维毡，再被吸风管上的吸风小孔吸走。网链落丝端设置挡丝板，防止纤维毡掉落时意外飞散。网链传动系统由电机减速器、联轴器、传动辊、轴承座组成。每层网链单独传动，采用同步电机变频调速来保证所有网链速度一致。每层网链有2个传动辊，一个为主动，一个为被动。电机减速器通过联轴器传动主动传动辊，再通过网链与被动传动辊之间的摩擦力使被动传动辊转动。为了保证网链的松边在下，紧边在上，每层网链的主动辊和被动辊放置位置与相邻网链的放置位置相反。由于轴承设置在隔热门内部，因此要选用耐高温轴承。负压吸附装置位于首层网链的中间，抽风风机通过分配室与吸风管相连，抽风风机工作时，在网链下方产生一个均匀的负压区，将纺丝组件挤出的纤维吸住并形成一定厚度的纤维毡，防止纤维飞散。机架是网链传动系统、热风循环系统的支架，外围覆盖隔热门，防止热量散发，操作面的隔热门安装有快速拆装密封条，可以方便打开检修或处理异常情况。隔热门全部为加厚隔热门，以保证其表面热量损失最小。机架和隔热门采用积木式结构，每节长度2～4米，零件可以实现高度通用化。 

由于风盒尺寸小，即使是5层网链层叠，设备总高度也不会超过4米，在普通的厂房内可以安装而不需要加高厂房，而5层网链层叠时，预氧化机设备总长度已缩短至原来的五分之一，设备的散热面积只有原来的三分之一，厂房及设备的投资成本大为降低，设备能耗也减小很多。 

附图说明：

下面结合本实用新型的实例及其附图来进一步说明。 

图1是本实用新型实施例的立面剖视图； 

图2是本实用新型实施例的热风循环系统侧面剖视图； 

图3是本实用新型实施例的网链传动系统侧面剖视图； 

图中：1.负压吸附装置，2.纺丝组件，3.纤维毡，4.吸风管，5.喷风管，6.挡丝板，7.顶层网链，8.第二层网链，9.第三层网链，10.第四层网链。11.底层网链，12.循环风机，13.隔热门，14.机架，15.分配室，16.电机减速器，17.联轴器，18.轴承座，19.主动传动辊，20.被动传动辊。 

具体实施方式：