[实用新型]曲拐磨夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲拐磨夹具，主要用于固定曲轴偏心轴并对其加工。 

背景技术

在加工偏心轴时，由于加工件为偏心，而一般车床都只能加工同心轴，因此必须采用特定的装夹夹具，传统的方法是在车床上装上四抓卡盘，采用这种卡盘，拆装繁琐，生产效率低、加工精密五金难度高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构简单，使用方便，加工效率高的曲拐磨夹具。 

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种曲拐磨夹具，包括壳体、滑动板、连接板、连接柱、导轨、托板、导轨支撑板、盖板、调整板，其特征在于：所述壳体内腔设有滑动板、连接板、连接柱、导轨、托板、导轨支撑板、盖板，导轨支撑板分别固定安装在壳体内腔斜面，导轨安装在导轨支撑板，滑动板安装在导轨上，滑动板与连接板用轴固定连接，连接板与连接柱固定连接，托板与滑动板固定安装，盖板与壳体采用螺栓固定。 

本实用新型所述的壳体，其特征在于：壳体内腔设有斜面。 

本实用新型所述的盖板，其特征在于：盖板压紧导轨支撑板。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型能有效提高生产效率，加工精度显著提高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例： 

参见图1，本实施例中的曲拐磨夹具，包括壳体1、滑动板4、连接板3、连接柱2、导轨6、托板7、导轨支撑板5、盖板8、调整板9，其特征在于：所述壳体1内腔设有滑动板4、连接板3、连接柱2、导轨6、托板7、导轨支撑板5、盖板8，导轨支撑板5分别固定安装在壳体1内腔斜面，导轨6安装在导轨支撑板5，滑动板4安装在导轨6上，滑动板4与连接板3用轴固定连接，连接板3与连接柱2固定连接，托板7与滑动板4固定安装，盖板8与 壳体1固定安装，调整板9采用螺丝与壳体1固定，螺丝调节可控制调整板9的高度，盖板8与壳体1采用螺栓固定。 

本实用新型所述的壳体1，其特征在于：壳体1内腔设有斜面。 

本实用新型所述的盖板8，其特征在于：盖板8压紧导轨支撑板5。