[实用新型]油井井口加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采井清蜡、防腐、降粘等药剂注入设施，特别涉及一种油井井口加药装置。

背景技术

目前，石油开采中油井井口加药装置比较多，而最常用的为加动力和无外加动力类，这些加药装置为石油开采工艺作出了贡献，但这些加药装置都各自存在着各自的缺点或不足：①外加动力的加药装置具有能耗大、成本高；②故障率高和维护困难；③而传统的无动力式加药装置加药速度慢、剂量少、灵活性差；④高压井加药通常采用的是外加动力类的高压泵车或小型泵套管放气加药方式，但使用高压泵车成本高、维护难、灵活性差；⑤放气加药速度慢、污染环境、利用率低等。

发明内容

本实用新型的目是提供一种油井井口加药装置，采用储药罐与流量控制器和安全阀的联合结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本实用新型所述的油井井口加药装置，包括加药口、安全阀、压力表、放空截止阀、放空弯管、储药罐、流量控制器、井口套管四通、短节、观察截止阀、节流阀、注药截止阀。所述储药罐上部安装连接有加药口及注药截止阀、压力表、安全阀及放空截止阀，储药罐下部顺次安装连接有流量控制器和节流阀，节流阀与短节相连接，节流阀通过气管道与储药罐上部及安装连接于储药罐上的注药截止阀和加药口相连接。

其中，所述短节与井口套管四通相连接。所述短节通过液管道与储药罐下部相连接，短节通过气管道与储药罐上部及安装连接在储药罐上部的注药截止阀和加药口相连接。所述短节与储药罐连接的管道上安装有观察截止阀。所述安全阀、压力表、放空截止阀并行连接于储药罐上。所述放空截止阀上安装有放空弯管。

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：

1、本实用新型为一种无动力向生产油井加入各种化学药剂的地面设备，能够顺利地向油套环空注入清蜡剂、防腐剂、降粘剂等化学药剂，从而达到油井及管线防腐、去盐、清蜡以及降粘的目的；

2、在无动力条件下，可控流量向油套环形空间连续自滴或自流；

3、安全阀可确保设备在预定压力下运行，过压时可自动卸压保护；

4、安装、拆卸、使用简单，不借助吊车，不动明火，安装时，只需利用螺纹（或卡箍）联结器将注入药液短节和井口套管四通阀门联结后即可；

5、技术设计简单，功能先进，整体性好，运转平稳；

6、操作简便快捷、控制准确灵活、安全平稳、省时省力、易于掌握；

7、无需使用太多的操作工具和配合工作人员。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，一种油井井口加药装置，包括加药口1、安全阀2、压力表3、放空截止阀4、放空弯管5、储药罐6、流量控制器7、井口套管四通8、短节9、观察截止阀10、节流阀11、注药截止阀12，其特征在于所述储药罐6上部安装连接有加药口1及注药截止阀12、压力表3、安全阀2及放空截止阀4，储药罐6下部顺次安装连接有流量控制器7和节流阀11，节流阀11与短节9相连接，节流阀11通过气管道与储药罐6上部及安装连接于储药罐6上的注药截止阀12和加药口1相连接。

短节9与井口套管四通8相连接。短节9通过液管道与储药罐6下部相连接，短节9通过气管道与储药罐6上部及安装连接在储药罐6上部的注药截止阀12和加药口1相连接。短节9与储药罐6连接的管道上安装有观察截止阀10。安全阀2、压力表3、放空截止阀4并行连接于储药罐6上。放空截止阀4上安装有放空弯管5。

运行时，首先关闭井口套管闸门，井口套管四通8与短节9相联接，安装联接完毕后，打开套管闸门，使本实用新型与油井油套环空形成一个压力平衡系统，在药液自重的作用下，药液依靠势能连续注入油套环形空间。向井下注入药液的速度可通过流量控制器及节流阀11控制，调节方便。当油套环空压力高于安全阀2的标定压力时，安全阀开启，保护本实用新型在标定压力下工作。