[实用新型]一种防伪印刷产品的双重定位加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产用于防伪目的的定位印刷产品或定位洗铝产品的设备领域，更具体的说，改进涉及的是一种防伪印刷产品的双重定位加工设备。

背景技术

就产品的防伪技术而言，目前市场上要么只有单独的定位印刷产品，如激光全息防伪商标等，要么就只有单独的定位洗铝产品，如药品包装纸等。

但是，由于以上两种防伪技术均为一次定位印刷，防伪技术门槛较低，使得其产品很容易就被仿制，难以有效地保护产品不被仿冒。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种防伪印刷产品的双重定位加工设备，可提高产品的防伪技术门槛，有效地保护产品难以被仿冒。

本实用新型的技术方案如下：一种防伪印刷产品的双重定位加工设备，用于加工具有特殊防伪效果的图案和/或文字符号，其中，包括第一次定位印刷单元、第二次定位印刷单元和洗铝单元；其中：第一次定位印刷单元包括第一次定位印刷版辊，用于将防伪油墨印刷在经过模压和镀铝加工后的基膜的非铝层表面；第二次定位印刷单元包括第二次定位印刷版辊，用于将耐酸耐碱油墨印刷在基膜的镀铝层表面，使非耐酸耐碱油墨覆盖部位的形状和位置与防伪油墨层部位的形状和位置相对应；洗铝单元包括酸液和碱液，用于将暴露在基膜反面的镀铝层腐蚀掉，形成带有局部镂空部位的洗铝层。

所述的防伪印刷产品的双重定位加工设备，其中：在基膜的模压版面上设置有位置固定的印刷光标；在第一次定位印刷单元和第二次定位印刷单元的放卷工位分别设置有各自的拉伸机构和用于检测模压版面上相邻两个印刷光标之间距离的测距机构。

所述的防伪印刷产品的双重定位加工设备，其中：第一次定位印刷版辊的周长大于模压版面上相邻两个印刷光标之间的距离。

所述的防伪印刷产品的双重定位加工设备，其中：第二次定位印刷版辊的周长大于第一次定位印刷版辊的周长。

本实用新型所提供的一种防伪印刷产品的双重定位加工设备，由于采用了两次定位加工的技术手段，定位印刷后防伪油墨的图案或文字符号在基膜的正面，结合定位洗铝的防伪技术，定位洗铝后局部镂空的图案或文字符号在基膜的反面，使得两次定位加工后位于基膜正面和反面上的图案和/或文字符号相对应，从而大大增加了防伪技术的难度，提高了防伪技术的门槛，有效地保护了产品难以被仿冒。

附图说明

图1是本实用新型中双重定位加工的防伪印刷产品结构示意图。

图2是本实用新型中双重定位加工的防伪印刷加工原理示意图。

图3是本实用新型实施例中经模压和镀铝后全息图案膜的模压版面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的一种防伪印刷产品的双重定位加工设备，可用于加工生产一种双重定位加工的防伪印刷产品，先说明一下该双重定位加工设备所生产的防伪印刷产品的具体结构，作为该防伪印刷产品的具体实施方式之一，如图1所示，包括基膜100和防伪油墨层101，防伪油墨层101通过定位印刷工艺印刷在基膜100的正面；其中，在基膜100的反面设置有洗铝层102，洗铝层102具有局部镂空的部位，局部镂空部位可通过定位加工的方法形成；洗铝层102局部镂空部位的形状和位置与防伪油墨层101部位的形状和位置相对应。洗铝层102的局部镂空部位可以是各种图案和/或文字符号。

基于上述双重定位加工的防伪印刷产品，本实用新型提出了一种防伪印刷产品的双重定位加工方法，用于加工该防伪印刷产品上具有特殊防伪效果的图案和/或文字符号，作为该双重定位加工方法的具体实施方式之一，包括以下步骤：先在经过模压和镀铝加工后的基膜100正面进行第一次定位印刷，将防伪油墨印刷在基膜100的非铝层表面(即基膜100的正面)；再在基膜100的反面进行第二次定位印刷，将耐酸耐碱油墨印刷在基膜100的镀铝层表面(即基膜100的反面)，使没有被耐酸耐碱油所覆盖的部位即非耐酸耐碱油墨部位的形状和位置与防伪油墨层101部位的形状和位置相对应；最后用酸液碱液侵蚀基膜100，将暴露在基膜100反面的镀铝层腐蚀掉，形成带有局部镂空部位的洗铝层102。