[实用新型]三层共挤塑料膜有效
| 申请号: | 201120057683.6 | 申请日: | 2011-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN201989375U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
| 发明(设计)人: | 辛胜芝;王永强;辛永东;王希孚 | 申请(专利权)人: | 潍坊胜达塑胶有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/00 | 分类号: | B32B27/00;B44C3/02;B29C47/06;B65D65/40 |
| 代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 赵玉峰 |
| 地址: | 261205 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 三层 塑料膜 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装材料技术领域,尤其涉及一种三层共挤塑料膜。
背景技术
随着科技的发展和人民生活水平的提高,包装材料的使用越来越广泛。包装膜广泛应用于食品、建筑、化工、医药等领域,塑料膜以其低廉的成本,在诸多领域中都得到广泛使用。
日常生活中常用的打字机罩、洗衣机罩、手提袋、雨衣、雨披、毛毯罩、防滑垫、购物袋、手术服、手术套、床罩等往往都包括色彩鲜艳的外表面和避光且色彩较差的内表面构成,一是使得诸物品外表美观,二是节约成本,减少鲜艳色彩添加剂的使用量。但是,目前的双色塑料膜均为双层结构,因为膜本身厚度很薄,使得双色塑料膜的色彩相互干涉,因而鲜亮的外表面看起来不够鲜艳,影响了物品的外观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种三层共挤塑料膜,减少双色塑料膜表面色彩的干涉,使得双色塑料膜表面色彩更加鲜艳。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:三层共挤塑料膜,包括通过共挤工艺结合在一起的第一单色塑料膜、第二单色塑料膜和第三单色塑料膜,所述第二单色塑料膜位于所述第一单色塑料膜与第三单色塑料膜之间。
作为一种改进,所述第一单色塑料膜占所述三层共挤塑料膜总厚度的40%-50%,所述第二单色塑料膜占所述三层共挤塑料膜总厚度的10%-25%,所述第三单色塑料膜占所述三层共挤塑料膜总厚度的50%-25%。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于通过共挤工艺将三层单色塑料膜结合在一起,可以使得第一单色塑料膜为一种颜色,第二单色塑料膜和第三单色塑料膜为另一种颜色,这样,由于第二单色塑料膜便形成第三单色塑料膜的底色膜,便将第一单色塑料膜和第三单色塑料膜隔开,第一单色塑料膜和第三单色塑料膜的色彩便不会干涉,增加了双色塑料膜表面色彩的鲜艳度。
由于第一单色塑料膜、第二单色塑料膜和第三单色塑料膜分别占三层共挤塑料膜总厚度的40%-50%、10%-25%和50%-25%,使得两种不同颜色的单色塑料膜能够更好的展现自己单独的色彩,通常第一单色塑料膜为外表面的鲜艳色,最大限度的节约了添加剂,降低了塑料膜的生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1、第一单色塑料膜,2、第二单色塑料膜,3、第三单色塑料膜。
具体实施方式
如附图所示,一种三层共挤塑料膜,其具有层状机构,包括通过共挤工艺结合在一起的第一单色塑料膜1、第二单色塑料膜2和第三单色塑料膜3,所述第二单色塑料膜2位于所述第一单色塑料膜1与第三单色塑料膜3之间。
所述第一单色塑料膜1占所述三层共挤塑料膜总厚度的40%-50%,所述第二单色塑料膜2占所述三层共挤塑料膜总厚度的10%-25%,所述第三单色塑料膜3占所述三层共挤塑料膜总厚度的50%-25%。
以黄黑双色三层共挤塑料膜制作为例,生产时,使用三台螺杆挤出机分别加料,其中一台螺杆挤出机按比例挤出黄色基料,另外两台螺杆挤出机分别按比例挤出黑色基料,其中,占总厚度10%-25%的黑色的第二单色塑料膜2作为底模覆盖在占总厚度40%-50%的黄色的第一单色塑料膜1上,然后与占总厚度50%-25%的黑色的第三单色塑料膜3结合在一起,通过吹塑模头成型为层状的三层共挤塑料膜。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
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