[实用新型]冰箱门体及冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及一种冰箱门体及冰箱。

背景技术

冰箱的外观中，门体部位最受关注。现有技术中的门体外表面由门壳和饰条装配而成。门壳的材质大致有玻璃和钣金两种，这两种材质的厚度相差较多。因此，在现有的装配生产中，一般采用两种材质两种模具，即，玻璃门壳开一套适合其厚度的饰条模具，钣金门壳开一套适合其厚度的模具。这样，当生产现场既生产玻璃门壳的门体，又生产钣金门壳的门体时，很容易出现饰条取材的混乱，降低生产效率。并且，各自开模具的生产方式的生产成本也较高。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冰箱门体及冰箱，解决现有技术中玻璃门壳和钣金门壳无法共用一套饰条的问题。

为实现上述目的，一方面本实用新型提供一种冰箱门体，包括门壳，以及围绕门壳周边的上下饰条和侧饰条，其中，至少侧饰条上设有与门壳的周边配合的插槽。

优选地，插槽的宽度为3.2mm。

优选地，门壳为钣金门壳，钣金门壳的插入插槽中的部分与插槽的内侧壁之间挤压填充有塞条。

优选地，钣金门壳的厚度为0.5mm。

优选地，钣金门壳的周边形成弯折并延伸的弯折部，弯折部在其延伸方向上的长度等于或小于3.2mm。

优选地，门壳为玻璃门壳。

优选地，玻璃门壳的厚度为3.2mm。

另一方面，本实用新型还提供一种冰箱，具有上述的冰箱门体。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：只需开一套模具即可生产出同时满足钣金门壳和玻璃门壳的装配要求的饰条，降低了冰箱门体的制造成本。并且，生产现场只有一种规格的饰条，即使两种门壳混产，也不会引起取材的混乱，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型钣金门壳的门体的装配爆炸图；

图2是本实用新型玻璃门壳的门体的装配爆炸图；

图3是钣金门壳与侧饰条装配后的立体图；

图4是图3中所示I部的局部放大图；

图5是玻璃门壳与侧饰条装配后的立体图；

图6是图5中所示II部的局部放大图；

图7是钣金门壳与饰条装配后的主视图；

图8是图7中沿B-B线的剖面图；

图9是图1中所示塞条的局部立体图；

图10是图8中所示III部的局部放大图；

图11是图7中沿C-C线的剖面图；

图12是图11中所示IV部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式进行描述。

现有技术中所采用的门壳，基本上为钣金材质和玻璃材质，这两种材质的厚度差别较大。因此现有技术中两种门壳的装配方法，是分别根据钣金门壳和玻璃门壳的厚度各开饰条模具，以使插槽满足门壳的厚度要求。这种处理方式的缺点，一方面是分别开模具成本高，另一方面，造成两种门壳混产时生产现场取材管理方面的难度，降低了生产效率。

根据本实用新型的一个方面，提供一种冰箱门体，该门体包括门壳，以及围绕门壳周边的上下饰条2-1和侧饰条2-2，侧饰条2-2包括左侧饰条和右侧饰条。其中，至少侧饰条上设有与门壳的周边配合的插槽。插槽的较佳宽度为3.2mm。本实施例优选钣金门壳1-1的厚度为0.5mm，玻璃门壳1-2的厚度为3.2mm。如果按照现有技术的处理方式，由于饰条的插槽宽度是固定不变的，因此无法使这两种门壳共用一套饰条，只能开两套饰条模具分别适用于两种门壳。而根据本实用新型，则可使钣金门壳1-1和玻璃门壳1-2适用于同一套饰条。

具体而言，参见图1和图2，分别示出的是使用钣金门壳和玻璃门壳的门体的装配爆炸图，其中图1和图2使用同一套饰条。图2中所示的玻璃门壳1-2的厚度，与饰条的插槽宽度相同，都是3.2mm，因此可实现门壳周边在插槽中的插紧固定。而图1中所示的钣金门壳1-1的厚度仅为0.5mm，为了使其能插紧固定在插槽中，本实施例在钣金门壳1-1的插入所述插槽中的部分与插槽的内侧壁之间挤压填充塞条3。塞条3可将钣金门壳1-1的插入所述插槽中的部分与插槽的内侧壁之间的大约2.7mm的间距填满，以使得钣金门壳1-1的周边也实现插槽中的插紧固定。