[实用新型]宽幅胶片挤出机流道非对称复合机头

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及宽幅胶片生产设备，具体是一种宽幅胶片挤出机流道非对称复合机头。

(二)背景技术：

宽幅胶片挤出机是采用挤出压延法生产宽幅胶片的主要设备，采用挤出压延法生产宽幅胶片可大幅提高胶片的产品质量，能够克服传统生产工艺的不足，并可大幅提高胶片的生产效率。

宽幅胶片挤出机主要由销钉冷喂料挤出机和宽幅胶片机头组成，挤出机决定了设备的最大产能，机头决定了设备所能生产的制品规格。目前国内最大规格的销钉冷喂料挤出机的最大产能约为4000kg/h，宽幅胶片常规的宽度规格约为600～2500mm。

采用一台挤出机配置对称流道式宽幅胶片挤出机头，可进行常规中小规格的宽幅胶片生产，比较适合生产1000～1600mm宽度的胶片，而生产宽度为600～800mm的胶片，机头流道内需安装巨大的填块，操作不便，并且这种大型填块与流道板所形成的实际流道结构不合理，不便于胶料流动，造成胶温过高，影响胶片质量。对于宽度在1800mm以上的宽幅胶片，一台挤出机的产能不足，生产线速度低，特别是对于厚度6mm以上的胶片，当宽度达到一定限度时，因生产线速度过低，甚至不能满足正常生产要求。

为解决上述问题，申请号为ZL200820113449.9的《宽幅胶片挤出机组》实用新型专利，提供了采用两台或两台以上挤出机同时向一个双腔或多腔复合机头内供料，同时满足可一台挤出机单独生产，也可两台或几台挤出机共同生产的解决方案。

但该实用新型专利未对复合机头流道的结构形式进行具体描述，而流道结构却是该方案实现的关键点所在。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的是提供了一种既能满足单腔挤出生产，又能满足双腔或多腔共同挤出生产的宽幅胶片挤出机流道非对称复合机头。

能够实现上述目的的宽幅胶片挤出机流道非对称复合机头，包括并排的多个挤出机头，于相邻挤出机头之间的流道腔交汇处设有混流器或者料流分隔器，所不同的是最外侧(左右两个)挤出机头的流道腔采用非对称结构，中间各挤出机头的流道腔采用对称结构。

所述流道腔的非对称结构一方面为流道腔相对于挤出中心线的整体偏离，即流道腔顶部向外侧(胶片复合一侧的反方向)偏离挤出中心线。

另一方面是流道腔的流道开型不对称，胶料需进行复合一侧的流道重点考虑胶料的输送，流道开型方向与挤出中心线的角度需较大；不需要进行复合的外侧流道重点考虑的是如何平稳建立压力，以平衡两侧流道中胶料的挤出速度，保证胶料在宽度方向挤出的均匀稳定，因此这一侧流道方向与挤出中心线的角度需较小。

综上所述即流道腔内侧(胶片复合一侧)流道开型方向与挤出中心线的角度大于流道腔外侧流道开型方向与挤出中心线的角度。

根据流道挤出宽度的不同以及挤出机规格的变化，流道腔顶部偏离挤出中心线的取值范围在30mm～50mm之间；流道腔内侧流道开型方向与挤出中心线的角度取值范围在53°～57°之间，最佳为53°、54°、55°、56°；流道腔的外侧流道开型方向与挤出中心线的角度取值范围在45°～50°之间，最佳为45°、46°、47°、48°。

可在流道腔的流道口设置(选装)流道嵌入块，通过改变流道和流道出口的宽度来改变胶片宽度规格。

所述流道嵌入块与流道腔的侧面和底面连接处采用圆弧过渡。

本实用新型的优点：

1、本实用新型宽幅胶片挤出机流道非对称复合机头的挤出机头通过采用非对称流道结构，实现了两个或多个流道并联挤出，不仅继承了挤出压延法生产宽幅胶片的各种优点，而且巧妙地加大了可生产胶片的宽度规格，提高了最大产能，并且大大降低了制造成本和加工难度。

2、非对称流道结构很好的解决了不同流道挤出胶片的复合问题，在足够的压力和复合空间下，复合强度及胶片质量均得到了保证。

3、优化后的流道嵌入块更符合熔融状态下胶料流动的规律，有利于胶料的流动，防止产生死胶。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的立体结构示意图。

图2是图1实施方式的平面结构示意图，显示流道腔非对称参数。

图3是图1中显示于流道腔外侧设置流道嵌入块。

图4是图1中显示于流道腔内侧设置流道嵌入块。

图5是图3、图4中流道嵌入块的结构示意图。

图号标识：1、挤出机头；2、流道腔；3、混流器；4、料流分隔器；5、流道嵌入块；6、侧面；7、底面。

(五)具体实施方式：