[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别是，涉及一种能够通过一次焊接而将电子器件连接到电路板上的电连接器。

背景技术

在制造例如便携式电脑、手机、GPS、数码照相机、数码摄像机之类的电子设备的过程中，需要将例如微处理器(CPU)、存储器、控制器之类的集成的电子器件电连接到例如印刷电路板(PCB)之类的电路板上。图1示出了现有技术中电子器件与第一电连接器结合的剖视图。参见图1，所述第一电连接器200包括：由绝缘材料制成的基板201；形成在基板201的第一面上的多个插孔202；固定在插孔202内的导电部件203；形成在基板201的第二面中的凹槽204；设置在凹槽204中并与延伸到凹槽204中的导电部件203焊接的例如由锡材料制成的焊球205。在制造这种第一电连接器200时，焊球205与导电部件203的一端预先焊接。在将电子器件206安装到电路板(未示出)的过程中，首先，将电子器件206的各个插脚207穿过绝缘板208(也可以省略绝缘板)而插接到相应的插孔202中并与插孔中的导电部件203电连接；之后，采用加热熔融的方式将焊球熔化并焊接到电路板上的相应电接点上，从而使得电子器件206的插脚207通过导电部件203和形成焊球205的已熔融的焊料与电路板上的电接点电连接。

图2示出了现有技术中电子器件与第二电连接器结合的剖视图。第二电连接器200与第一电连接器300的不同之处在于：由绝缘材料制成的基板301上的多个插孔302贯穿整个基板301，固定在插孔302内的导电部件303与焊球305焊接的一端延伸形成弯曲部304，从而可省略第一电连接器中的凹槽204并能够保持弯曲部304与焊球305之间的牢固结合。

但在上面的现有技术中，需要在制作第一和第二电连接器时预先将焊球205和305分别焊接到导电部件203和303上，并且在将已分别安装了电子器件206和306的第一电连接器200和第二电连接器300电连接到电路板时，需要再次采用加热熔融的方式将焊球熔化并焊接到电路板上的相应电接点上，这样就需要进行两次焊接，操作工序较为复杂。

实用新型的内容

根据本实用新型的一个方面，提供一种电连接器，在制造过程中不需要将焊接件与导电部件的一端预先焊接，在利用该电连接器将电子器件电连接到电路板上时，才一次性熔融焊接件，简化了电连接器的制造工序。

根据本实用新型的一个方面的实施例，提供一种电连接器，包括：一个基板，包括与一个电路板面对的一个结合面；多个插孔，所述多个插孔贯穿所述基板；多个导电部件，每个所述多个导电部件分别固定在每一所述多个插孔内；以及多个焊接件，用于焊接所述多个导电部件，其中，每一所述多个插孔在所述结合面的一端设有向所述插孔内径向延伸的多个保持部，每个所述焊接件通过所述保持部分别保持在所述插孔中。

在上述电连接器中，所述保持部为三个，并且所述三个保持部构成一个等腰三角形的顶点。

在上述电连接器中，所述保持部从所述基板的所述结合面一体地突出形成。

在上述电连接器中，所述焊接件具有圆柱体形状。

在上述电连接器中，所述焊接件轴向地插入到所述插孔中。

在上述电连接器中，所述焊接件在与轴向方向垂直的方向上插入到所述插孔中。

在上述电连接器中，所述焊接件是通过剪切锡线形成的圆柱体。

在上述电连接器中，在所述插孔的内壁上设有径向向内突出的阻挡件，以阻挡所述焊接件向所述插孔内的插入。

根据本实用新型的实施例的电连接器，在制造过程中不需要将焊接件与导电部件的一端预先焊接，只是在利用该电连接器将电子器件电连接到电路板上时，才一次性熔融焊接件，使得电子器件的插脚通过导电部件和焊接件的已熔融的焊料与电路板上的电接点电连接。这样，只需一次熔融焊接过程，简化了电连接器的制造工序。

附图说明

为了使本实用新型的目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是现有技术中电子器件与第一电连接器结合的剖视图；

图2是现有技术中电子器件与第二电连接器结合的剖视图；

图3是根据本发明的第一实施例的电连接器的立体示意图；

图4是根据本发明的第二实施例的电连接器的立体示意图；

图5是图3所示的电连接器沿A-A线的局部剖视图；以及

图6是图3所示的电连接器沿B-B线的局部剖视图，图中仅示出了一个焊接件。

具体实施方式