[实用新型]发泡板和具有该发泡板的安装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种发泡板和具有该发泡板的安装箱。

背景技术

现有的安装箱具有用于防冷桥的发泡板，安装箱的结构如图1所示，发泡板1与边框型材2配合安装时，边框型材2的直角拐角3高于发泡板1的上表面，使得箱体内具有不同高度的表面，这样使得零部件不能水平安装，不能实现牢固的安装。如图2所示，如果零部件的一端固定在边框型材2上，另一端则固定在中间型材4上或者在该端底部垫上一条厚度和直角拐角3的高度一致的钣金件，这样就使得零部件能水平安装，但是也会因为多增加钣金件而造成耗材过多，成本提高，安装工序也变得繁琐。如果直接把零部件安装在发泡板上，则要让出边框型材2所占的空间，这无疑也是一种浪费，同时还会增大安装箱的体积。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种发泡板和具有该发泡板的安装箱，以解决现有技术中由于边框型材的限制造成零部件不能牢固安装在发泡板上，并且还能减少耗材和减小安装箱的体积。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种发泡板，包括：外盖板，外盖板的边缘具有向内侧弯折的第一折弯部；内盖板，位于外盖板的内侧并与外盖板相配合；其中，内盖板的边缘具有向外侧弯折的第二折弯部，且第二折弯部形成有连接凹部；发泡材料层，设置在外盖板和内盖板之间。

进一步地，该发泡板还包括：绝热层，设置在第一折弯部和第二折弯部之间。

进一步地，发泡材料层为聚氨酯发泡层。

进一步地，绝热层为绝热海绵层。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种安装箱，包括：多个发泡板和用于连接相邻两个发泡板的多个加固件，发泡板为上述的发泡板，各加固件均具有与内盖板的连接凹部相配合的连接凸部。

进一步地，连接凸部的厚度D1与连接凹部的深度D2相等。

进一步地，加固件包括：边框型材，用于连接垂直设置的两个发泡板。

进一步地，加固件包括：间条型材，用于连接并排设置的两个发泡板。

根据本实用新型的发泡板，采用外盖板与内盖板配合使用，并且在内盖板上设有连接凹部，使发泡板的结构与加固件更加匹配；本实用新型的安装箱由于发泡板的连接凹部与加固件的连接凸起的配合下不但具有平整的安装表面，而且能够节省材料数量，减小安装箱的体积，降低生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中发泡板与边框型材安装结构示意图；

图2为现有技术中两块发泡板通过间条型材连接的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的发泡板的剖视图；

图4为本实用新型实施例的安装箱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例安装箱的组装分解示意图；以及

图6为本实用新型实施例中两块发泡板通过间条型材连接的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，提供了一种发泡板，包括：具有向内弯折的第一折弯部的外盖板10，在外盖板10内侧设有内盖板30，内盖板30的边缘具有向外侧弯折的第二折弯部，在第二折弯部上形成有连接凹部31，在第一折弯部和第二折弯部之间设置有绝热层20，绝热层20的材料为绝热海绵，同时在外盖板10和内盖板30之间填充有发泡材料层50，发泡材料采用聚氨酯。这样的设置有助于实现防冷桥的目的。

根据本实用新型的另一实施例，如图4所示，提供了一种安装箱，包括：多个前述的发泡板70，其中相邻两个发泡板70垂直设置，并安装在加固件90的两端，加固件90上主要设置有连接凸部91和边框型材92。

在组装安装箱时，如图5所示，加固件90的连接凸部91与发泡板70的连接凹部31相配合，并且连接凸部91的厚度D1等于连接凹部31的厚度D2，这样就能够保证发泡板70安装到加固件90上后安装箱具有平齐的安装表面，有利于各种零部件水平地、稳固地安装在安装箱内。

图6示出了两个发泡板70通过间条型材93连接在一起使用的结构，当需要在安装箱内安装大尺寸零部件时，仅使用一个发泡板70明显不能满足要求，这时就需要另外加装发泡板70，相邻的两个发泡板70之间通过间条型材93连接即可。由于发泡板70上具有连接凹部，所以能够保证安装表面的平齐，有利于各种零部件稳固地安装在安装箱内。