[实用新型]间歇式碳粉燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧装置，尤其是指电解铝用的阳极碳块焙烧过程中使用的燃烧装置，具体的说是一种间歇式碳粉燃烧装置。

背景技术

现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解出铝。而其中碳素体的生产采用石油焦作为原料，煤沥青作粘结剂，经煅烧、粉磨、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工而制成。

目前碳素体的焙烧主要使用重油燃烧架和天然气燃烧架作为燃烧装置，其燃料分别使用液体的重油或气体的天然气。而在碳素体的生产过程中，特别是在粉磨和焙烧工艺段，会排放出大量的粉尘，这些粉尘即为碳粉，虽然可以通过收尘器对碳粉进行回收处理，但其仍然会造成环境污染，且收集后的碳粉存在着堆放和储存等诸多困难。另外经过对回收的碳粉进行研究和分析，发现回收的碳粉具有很好的再利用价值，即可以作为碳素体焙烧的燃料。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种以回收碳粉或石化行业的劣质石油焦为燃料对碳素体进行焙烧的间歇式碳粉燃烧装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种间歇式碳粉燃烧装置，包括支架，所述支架的平台上固定设有水平放置的定量螺旋给料机，所述定量螺旋给料机的上部设有流化储料仓，定量螺旋给料机尾端的变频电机与其后侧的PLC控制柜通过导线相连，定量螺旋给料机的前端贯穿支架臂并设有出料端；所述的出料端位于支架臂的外侧，出料端的下部与其下侧的喷射装置的上端相连，喷射装置的下端与其下侧的炉盖专用装置的上端相连。

所述的支架上设有位于定量螺旋给料机下侧的电磁调节阀和电动开关阀，所述的电磁调节阀位于电动开关阀的外侧。

所述的电磁调节阀位于支架臂的内侧，电磁调节阀的外侧通过喷吹管路与支架臂外侧的喷射装置相连。

所述的电动开关阀通过喷吹管路与流化储料仓的下部相连。

所述的流化储料仓的上部固定设置导波雷达料位计。

所述支架臂的顶部设有起吊装置。

所述的出料端为可调式出料装置。

所述的喷射装置为可调式喷射装置。

所述的PLC控制柜与支架臂的内侧固定相连。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型以回收的碳粉或石化行业的劣质石油焦为燃料，对碳素体进行焙烧，减少了粉尘的排放和能源的消耗，改善了工作环境，在节能减排的同时实现了资源的再利用。

本实用新型可以根据实际需要配置部件的数量，即可单体运行，也可一拖多设置，以实现工业效率的最大化。

本实用新型操作简单，性能稳定并且控制精度高，使用寿命长。

附图说明

附图1为本实用新型的间歇式碳粉燃烧装置结构示意图。

其中：1—支架；2—定量螺旋给料机；3—流化储料仓；4—变频电机；5—PLC控制柜；6—支架臂；7—出料端；8—喷射装置；9—炉盖专用装置；10—电磁调节阀；11—电动开关阀；12—喷吹管路；13—导波雷达料位计；14—起吊装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示：一种间歇式碳粉燃烧装置，包括支架1，在支架1的平台上固定设有水平放置的定量螺旋给料机2，定量螺旋给料机2的上部设有流化储料仓3，流化储料仓3的上部固定设置有导波雷达料位计13；定量螺旋给料机2尾端的变频电机4与其后侧的PLC控制柜5通过导线相连，PLC控制柜5固定连接在支架臂6的内侧；定量螺旋给料机2的前端贯穿支架臂6并设有出料端7。出料端7为可调式出料装置并位于支架臂6的外侧，出料端7的下部与其下侧的可调式喷射装置8的上端相连，喷射装置8的下端与其下侧的炉盖专用装置9的上端相连。在支架1上还设有位于定量螺旋给料机2下侧的电磁调节阀10和电动开关阀11，电磁调节阀10位于电动开关阀11和出料端7一侧的支架臂6之间，电磁调节阀10的外侧通过喷吹管路12与支架臂6外侧的喷射装置8相连；电动开关阀11通过喷吹管路12与流化储料仓3的下部相连。支架臂6的顶部设有起吊装置14。

本实用新型在组装时，可将一台定量螺旋给料机2、一个流化储料仓3、一个喷射装置8、一个炉盖专用装置9、一台电磁调节阀10、两台电动开关阀11和一个导波雷达料位计13组成一套单体；然后将一套或多套单体加上一台PLC控制柜5、一个喷吹管路12、一个起吊装置14共同固定在一个整体支架上，构成本实用新型的间歇式碳粉燃烧装置。