[实用新型]轧机机架清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机机架清洗机。

背景技术

机架清洗机是为线材、棒材、钢管、轧钢生产线上的轧机机架的清洗而设计的专用设备，亦可用于其他同类设备的清洗。该机型通过消化、吸收国外同类产品的先进技术，根据国内的生产需求和实际情况精心设计而成，广泛用于全国各大冶金行业。清洗机采用了机架由小车送进清洗箱定位，清洗箱顶部安装喷头体旋转装置或移动装置(亦可旋转、移动功能同时实现)，三侧喷洒杆利用电动油缸摆动，立体大流量进行清洗。由于喷嘴数量多，布置均匀，扩大了清洗喷射面，提高了喷射水流的打击力，因而清洗效果好。是一种经济有效的生产辅助设备。但目前国内市场的同类产品使用情况存在以下缺陷：1、清洗时无中心喷头体旋转或移动装置；2采用齿轮输送工件，噪音大，易腐蚀；3、侧面喷洒杆固定不能摆动，清洗有死角；4、清洗介质不循环、清洗成本高；5、投资大，清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轧机机架清洗机，有效地去除各种轧机机架上的内外油污、铁屑及其它杂物；具有结构紧凑、减少轧机机架及轴承损耗、节能环保、清洗效率高、操作安全、维护方便，降低劳动强度，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种轧机机架清洗机，包括主机、清洗系统、电控系统和液压系统；

所述主机包括溶液箱、清洗箱和沉积箱构成；清洗箱的底部设有导轨，导轨上安装有移动小车，清洗箱的顶部设有排风系统，清洗箱的侧壁上设有视窗，清洗箱的顶面靠近边缘处设有照明窗口，照面窗口上设有照明灯，清洗箱的顶部设有分流水管，清洗箱底部的右侧设有沉积箱，沉积箱的内部设有过滤框，沉积箱通过管路与溶液箱连接，所述的管路上安装有磁过滤器，溶液箱的左右两个内壁上分别设有温控仪和双金属温度计，溶液箱的内部设有加热管，溶液箱的外壁与加热管位置相对应处设有液位指示计，溶液箱的侧壁连接排污泵和闸阀，闸阀与多级离心泵连接；

清洗系统由多级离心泵、手动清洗泵、旋转喷头体总成和竖喷洒杆总成，多级离心泵通过高压管路与喷洒杆和溶液箱分别连接，手动清洗泵通过高压软管分别连接喷枪和溶液箱，喷枪固定导轨的一侧，旋转喷头体总成固定于清洗箱的顶部，竖喷洒杆总成固定于清洗箱的侧壁上，竖喷洒杆总成上均匀分布若干摆动机构；

所述旋转喷头体总成包括蜗轮减速机和第一喷洒杆，蜗轮减速机固定于底座上，蜗轮减速机通过连轴节与转轴连接，转轴的中部设有轴承座，轴承座与转轴之间设有压紧圈，转轴中部的一侧安装进口接头，轴承座固定于底座内部，轴承座的顶部与连轴节之间设有卡圈，卡圈与转轴之间设有单列向心球轴承，所述转轴的底部安装有第一喷洒杆，第一喷洒杆上安装有第一喷嘴，第一喷嘴的末端设有螺堵，第一喷嘴的底部均匀分布若干喷头体；

所述竖喷洒杆总成包括第二喷洒杆和连杆，第二喷洒杆上均匀分布若干第二喷嘴，第二喷洒杆的顶部与连杆连接，连杆上均匀分布有若干连接件，连接件通过销轴固定，连杆的中部通过驱动臂与从动臂连接，从动臂与喷头摆动油缸连接；

电控系统包括电控柜、电动球阀和进气电磁阀，电控柜通过线路分别与主机、清洗系统以及液压系统连接，电动球阀通过管路分别与沉积箱以及溶液箱连接，进气电磁阀固定于清洗箱的外侧壁上；

液压系统包括推进液压缸、液压泵站和喷头摆动油缸，推进液压缸固定于导轨的末端，泵站通过管路分别与推进液压缸和喷头摆动油缸连接，喷头摆动油缸与竖喷洒杆总成连接。

本实用新型的有益效果为：

1、清洗时，中心旋转喷头体总成旋转可来回移动，三侧竖喷洒杆总成在喷头摆动油缸带动做摆动状态，清洗范围广，基本没有死角。

2、采用卧式离心泵，提供2.5MPa的压力，50M³流量，压力高流量大，清洗时间短，清洗效果好。

3、增加沉积箱，有效提高清洗效果的同时减少清洗液的损耗，降低成本操作维护方便。

4、工件进出由电动油缸执行，降低劳动强度。

5、配有观察窗口，照明，报警装置，排风机等辅助装置。

6、手动清洗泵，主要用于机架自动清洗后少量残留死角的补充清洗。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的轧机机架清洗机的俯视图；

图2是本实用新型实施例所述的轧机机架清洗机的主视图；

图3是本实用新型实施例所述的轧机机架清洗机的后视图；