[实用新型]自动起子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动起子，具体涉及到一种挡止与壳体一体成型制成的自动起子。

背景技术

在现代工业的生产制造过程中，经常会锁紧或是卸下螺丝，因此能提高装配效率的自动起子在制造工厂里，或是服务的车间里，都被广泛的使用，可是一般自动起子的气阀挡止装置都是以气阀挡止插入挡止孔后，再将正反转旋钮插入旋钮孔，达成阻挡正反转旋钮过度旋转的功能，因为要先经过机器加工，将气阀挡止打入挡止孔，工时耗费多影响工作效率。

综合以上所述，一般的自动起子，主要存在以下的缺点：

第一，要先经过机器加工将气阀挡止打入挡止孔，工时耗费多；

第二，使用的零件多成本高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种挡止与壳体一体成型制成的自动起子，以解决现有技术的零件多成本高、工时耗费多的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种自动起子，包括夹持部，旋转部，驱动部，控制部，正反转旋钮和自动起子壳体，所述自动起子壳体内设置有一气动组件，还包括：一挡止设置部为一平面，与所述自动起子壳体固接；一挡止，所述挡止为一柱体，所述挡止位于所述挡止设置部的上面，所述挡止与所述挡止设置部固接；一旋钮孔，所述旋钮孔为一圆孔，所述旋钮孔位于所述挡止设置部的上面。

依照本实用新型较佳实施例所述的自动起子，所述挡止设置部与所述挡止与所述自动起子壳体是一体成型制成的。

由于采用了以上的技术特征，使得本实用新型相比于现有技术具有如下的优点和积极效果：

第一，本实用新型在壳体上一体成型制成挡止，因此不需要先经过机器加工，将气阀挡止打入挡止孔，节约了工时；

第二，本实用新型的自动起子不使用气阀挡止，降低了零件成本。

当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

附图说明

图1是现在的自动起子的壳体的立体图；

图2是本实用新型的壳体及正反转旋钮的相对位置立体图；

图3是本实用新型的正反转旋钮的立体图。

具体实施方式

为便于理解，以下结合附图对本实用新型的较佳实施例做进一步详细叙述。

请参考图1，现在的自动起子的壳体1的立体图，气阀挡止装置都是以气阀挡止（图上未标示）插入挡止孔11后，再将正反转旋钮12插入旋钮孔13，达成阻挡正反转旋钮12过度旋转的功能，因为要先经过机器加工，将气阀挡止打入挡止孔11，工序多工时耗费多影响工作效率。

请参考图2及图3，本实用新型的自动起子的壳体及正反转旋钮的相对位置立体图，包括一正反转旋钮12，一自动起子壳体1，自动起子壳体1内设置有气动组件，还包括：一挡止设置部24，所述挡止设置部24为一平面；一挡止22，所述挡止22为一柱体，可以是方柱也可以是圆柱或者其他形状，所述挡止22位于所述挡止设置部24的上面；一旋钮孔13，所述旋钮孔13为一圆孔，所述旋钮孔13位于所述挡止设置部24的上面。

所述挡止设置部24与所述挡止22与所述自动起子壳体1是一体成型制成的，正反转旋钮12插入旋钮孔13后，旋转正反转旋钮12来选决定自动起子是要正转还是要反转，也就是，当正反转旋钮12的挡止面32与挡止22接触时，自动起子是要正转，而当正反转旋钮12的挡止面34与挡止22接触时，自动起子是要反转。

综上所述，由于采用了以上的技术特征，使得本实用新型相比于现有技术具有如下的优点和积极效果：

第一，本实用新型在壳体上一体成型制成挡止，因此不需要先经过机器加工，将气阀挡止打入挡止孔，节约了工时；

第二，本实用新型的自动起子不使用气阀挡止，降低了零件成本。

当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用来限制其本身，任何熟习本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所做的均等变化和更动，均应落在本实用新型的保护范围内。