[实用新型]自动起子无效
| 申请号: | 201120029459.6 | 申请日: | 2011-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN202010976U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
| 发明(设计)人: | 孙利庆 | 申请(专利权)人: | 孙利庆 |
| 主分类号: | B25B21/00 | 分类号: | B25B21/00;B25B23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315318 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 起子 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动起子,具体涉及到一种有卡接功能的气阀轴套的自动起子。
背景技术
在现代工业的生产制造过程中,经常会锁紧或是卸下螺丝,因此能提高装配效率的自动起子在制造工厂里,或是服务的车间里,都被广泛的使用,可是一般自动起子的气阀轴套都是以C型卡簧锁入气阀轴套后,再将气阀轴套放入壳体上的气阀轴套孔,由C型卡簧来卡著气阀轴套孔来固定气阀轴套,浪费工时影响工作效率。综合以上所述,一般的自动起子,主要存在以下的缺点:
第一,气阀轴套上要锁入C型卡簧,耗费工时;
第二,使用的零件多成本高。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种具有卡接功能的气阀轴套的自动起子,以解决现有技术的成本高、工作效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种自动起子,包括夹持部,旋转部,驱动部,控制部,自动起子壳体,所述自动起子壳体上设置有一气阀轴套孔,还包括:一气阀轴套,所述气阀轴套进一步包括:一轴套管体为一中空的圆管,上面设置有通气孔;一自卡部为一圆形片体,所述自卡部的直径大于所述气阀轴套孔的直径,所述自卡部与所述气阀轴套孔卡接;一气密部为一圆形管体,所述气密部的一端与所述轴套管体连接,所述气密部的另一端与所述自卡部连接,所述气密部的直径小于所述轴套管体的直径。
依照本实用新型较佳实施例所述的自动起子,所述轴套管体与所述自卡部与所述气密部一体成型。
由于采用了以上的技术特征,使得本实用新型相比于现有技术具有如下的优点和积极效果:
第一,本实用新型在气阀轴套上设置自卡部,因此气阀轴套上不需要锁入C型卡簧,节约了工时;
第二,本实用新型的气阀轴套上不使用C型卡簧,降低了零件成本。
当然,实施本实用新型内容的任何一个具体实施例,并不一定同时具有以上全部的技术效果。
附图说明
图1是现在的自动起子的气阀轴套的连接剖视图;
图2是本实用新型的气阀轴套的立体图;
图3是本实用新型的气阀轴套的连接局部放大剖视图。
具体实施方式
为便于理解,以下结合附图对本实用新型的较佳实施例做进一步详细叙述。
请参考图1,现在的自动起子的气阀轴套7的连接方式,气阀轴套7都是以C型卡簧5锁入气阀轴套7后,再将气阀轴套7放入壳体1上的气阀轴套孔3,由C型卡簧5来卡住气阀轴套孔3来固定气阀轴套7,工序多浪费工时影响工作效率。
请参考图2及图3,本实用新型自动起子的气阀轴套2包括:一轴套管体22为一中空的圆管,上面设置有通气孔24;一自卡部28为一圆形片体,所述自卡部28的直径大于所述气阀轴套孔3的直径,所述自卡部28与所述气阀轴套孔3卡接;一气密部26,所述气密部26为一圆形管体,所述气密部26的一端与所述轴套管体22连接,所述气密部26的另一端与所述自卡部28连接,所述气密部26的直径小于所述轴套管体22的直径。
在本例中的所述的自动起子的气阀轴套2,其中所述轴套管体22与所述自卡部28与所述气密部26是一体成型制成。
请参考图2及图3,图3是本实用新型的气阀轴套2的连接局部放大剖视图,在气阀轴套2的气密部26上加入气密垫圈30后,再将气阀轴套2插入壳体1上的气阀轴套孔3中,气阀轴套2与壳体1上设置的气阀轴套孔3以自卡部28卡接,因为不需要装配C型卡簧,所以节约了工时。
综上所述,由于采用了以上的技术特征,使得本实用新型相比于现有技术具有如下的优点和积极效果:
第一,本实用新型在气阀轴套上设置自卡部,因此气阀轴套上不需要锁入C型卡簧,节约了工时;
第二,本实用新型的气阀轴套上不使用C型卡簧,降低了零件成本。
当然,实施本实用新型内容的任何一个具体实施例,并不一定同时具有以上全部的技术效果。
以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例,但并非用来限制其本身,任何熟习本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下,所做的均等变化和更动,均应落在本实用新型的保护范围内。
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