[实用新型]阀控压力式冲洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洁具，特别是一种利用自来水压能，带自动冲洗功能，实现冲水量大小可调的阀控压力式冲洗系统。 

背景技术

目前市场上的座便器所采用的冲水装置多为传统重力式，即利用水的重力势能来冲洗座便器，由于落差高度有限，冲洗所需用水量比较大。实际上重力式座便器在储水时浪费了自来水的压能，针对这个缺陷，目前研究人员开发出压力式冲水系统，它有效地将压能储存起来，待冲洗时再全部转化为水的动能释放出来，因此能够强劲有力地冲刷座便器，仅需少量水就可以实现更好的冲洗效果。 

现有技术200720306684.3邓鹏辉和范向荣在2008.12.31公开了一种“压力式冲水系统”虽然实现了双排排水、补水量可调、水压可调等功能，但在性能上还存在诸多局限，如在压力不变时半排冲水量是固定的，不能按需调节用量；在进行全排排水过程中，排水阀上的进水口始终未关闭，这种情况下如果要保证容器内的水全部排完，只能让进水口通径变得非常小，由此带来容易堵塞和难以进行自行维护等不足；另外有一小部分水无法从容器排水口排出，会残流到容器外，影响使用环境的洁净。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中不能按需调节冲水量等不足，提供了一种阀控压力式冲洗系统。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决： 

阀控压力式冲洗系统，包括压力容器，调压阀，进水补气阀，滑阀式双排排水阀。滑阀式双排排水阀包括进水腔上盖和进水腔下盖，进水腔下盖下部设有活塞缸套，活塞缸套内部设有连接件，连接件与排水导柱连接，排水导柱外部设有活塞，滑阀式双排排水阀上方设有全排滑阀和半排滑阀。 

作为优选，进水腔上盖上设有与进水补气阀上的端口连接的进水口，与清洗器筒状体相连接的出水口，下端外周设有外螺纹，可与容器紧配，O型圈可与容器形成密封；进水腔下盖连接进水腔上盖和活塞缸套，并与两者密封；连接件上端卡扣于进水腔下盖，下端与排水导柱配合；活塞上装有Y型圈，分别与活塞缸套内壁和排水导柱外壁形成可活动密封，下端O型圈可与容器泄水口密封；进水腔上盖和进水腔下盖形成密闭进水腔；另外连 接件上设有连通开口槽，以便进水腔下盖和连接件包围的腔与密闭控制腔处于连通状态。当开启排水时，控制腔内的水经由排水导柱内孔排入容器泄水口；进水腔上盖外缘设有外螺纹，可直接螺接于容器。所述的全排滑阀包括滑阀腔套、阀芯、弹簧、按钮、泄水固定底座；滑阀腔套固定于进水腔下盖上，其上有圆孔，阀芯上则设有圆孔挡封凸缘，当转动按钮时，带动阀芯转动，可改变挡封凸缘与圆孔之间的间隙，从而起到可调节补水量的作用。所述的半排滑阀包括滑阀腔套，阀芯，弹簧，按钮，泄水固定底座，滑阀腔套同样固定于进水腔下盖上，滑阀腔套上设有圆孔，当按下阀芯时，通过此圆孔使进水腔与控制腔处于连通状态，阀芯设有圆孔挡封凸缘，可调节小水冲水量。 

作为优选，压力容器采用筒式结构，由两个竖放和一个横卧的等半径圆柱筒组合相贯而成；压力容器和排水接头通过卡扣连接，压力容器左侧设有补气阀安装孔，右侧设有常压泄水安装孔，压力容器上方设有一泄水挡板，压力容器中下部设有排水口。压力容器的结构是由两个竖放和一个横放的等半径圆柱筒组合相贯而成，此设计的优点在于容器的耐压性能更好，能节省原材料，加工时则分上下两部分，再焊接成整体。容器和排水接头通过卡扣连接，两者间由密封圈密封，排水接头下端外周设有外螺纹，与紧固件紧固配合后将整个容器固定于座便器水箱内。容器中间设有内螺纹安装孔，滑阀式双排排水阀螺接于此孔，通过排水阀上的密封圈与容器密封；容器上方设有一泄水挡板，以保证从其它部件上泄出来的水流经通管，从排水接头排入座便器，而非流到容器外或水箱内。容器底部设有泄水口，在双排排水阀关闭时，阀上的密封圈压在其上形成密封，从而使整个容器与外界隔离，形成完全密闭状态。 

作为优选，左侧补气阀安装孔安装进水进气阀，两者间设有密封件；常压泄水安装孔安装一贯穿容器的通管，通管两端与容器密封，通管靠近泄水口一端安装有一从上往下可流通的单向阀芯。 

作为优选，该调压阀包括调压阀上盖、调压阀本体、连接支座、固定支座、调节装置、阀芯、弹簧、防虹吸阀、高压保护装置。调压阀上盖上有进水口，进水口与自来水进水口相连，进水口上装有单向阀，防止负压时水返流；阀芯中空，下端开有若干槽口，连接支座和固定支座间装有密封圈，密封圈与阀芯形成密封；弹簧装于固定支座与阀芯之间，并具有预紧力；当容器压力达到一定值后，其反向作用力可推动阀芯向上运动，使与密封圈间形成密封，从而停止向容器进水；调压阀本体上有一排气孔。