[实用新型]一种电机驱动开合模机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电机驱动开合模机构。

背景技术

现有的开合模机构，大多数采用气缸或者油缸直接推动曲臂，由曲臂带动模板，或者直接推动模板来实现模板的打开以及闭合。现有的开合模结构的缺点是打开或者闭合的速度较慢，生产效率低，生产成本高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种开合模速度快的开合模机构，能有效地提高生产效率，降低生产成本。

采用技术方案如下：

一种电机驱动开合模机构，其特征在于包括开合模底架上部依次设置的左固定模板、左活动模板、右活动模板、右固定模板，及开合模底架下部设置的电机，左固定模板左活动模板、右活动模板右固定模板之间分别配合连接驱动臂，驱动臂通过关节轴承连接设置驱动杆，电机的传动轴上配合设置转动板，转动板对称设置两动力臂，两动力臂分别连接设置7字型连杆，7字型连杆中部铰接于开合模底架，7字型连杆另一端连接至上述驱动臂的驱动杆。

所述的一种电机驱动开合模机构，其特征在于左固定模板、右固定模板上方配合设置上盖板。

所述的一种电机驱动开合模机构，其特征在于左活动模板和右活动模板两者之间的底部设置升降台，升降台底部设置升降杆，升降杆下端通过设置的轴承与转动板上设置的升降导轨滑动配合。

所述的一种电机驱动开合模机构，其特征在于转动板配合固接曲线板，所述升降导轨为曲线板上配合设置的升降轨迹。

所述的一种电机驱动开合模机构，其特征在于转动板可以设置为圆盘状、椭圆状、多边形状、直条状、十字状。

所述的一种电机驱动开合模机构，其特征在于转动板的转动角度为α， 0°＜α≤180°。

所述的一种电机驱动开合模机构，其特征在于左固定模板左侧设置有左固定板，右固定模板右侧设置右固定板，左固定模板、右固定模板上配合设置有增压气室，增压气室内设置活塞，分别顶压配合于左固定板、右固定板。

所述的一种电机驱动开合模机构，其特征在于左固定模板左侧设置有左固定板，右固定模板右侧设置右固定板，左固定板、右固定板上配合设置有增压气室，增压气室内设置活塞，分别顶压配合于左固定模板、右固定模板。

所述的一种电机驱动开合模机构，其特征在于左活动模板、右活动模板上配合设置有增压气室，增压气室内设置活塞，活塞顶压配合增压板。

所述的一种电机驱动开合模机构，其特征在于两动力臂分别配合设置在转动板内外面上。

与现有技术相比，本实用新型采用电机驱动，控制简便，开合模速度快，节省能源，能有效地提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型合模结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为本实用新型开模结构示意图；

图4为图3的主视结构示意图；

图5为本实用新型中驱动部分的结构示意图；

图6为本实用新型中增压部分的结构示意图。

图中：1-开合模底架、2-左固定板、3-左固定模板、4-上盖板、5-左活动模板、6-升降台、7-右活动模板、8-右固定模板、9-右固定板、10-驱动臂组合、11-直线滑轨、13-转动板、14-电机、15-升降杆、16-导套、17-7字型连杆、18-升降导轨、19-曲线板、20-动力臂、21-螺丝、22-压簧、23-增压气室、24-活塞、25-通气孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图5所示，本开合模机构分为上部和下部，上部分为开合模部分，下面部分为开合模传动部分。

一、     开合模部分

开合模底架1上部左右两边份分别设置左固定模板3、左活动模板5、右活动模板7、右固定模板8，左固定模板3左活动模板5、右活动模板7右固定模板8之间分别配合连接驱动臂，驱动臂通过关节轴承连接设置驱动杆，左活动模板5和右活动模板7两者之间的底部设置升降台6。

左固定模板3、右固定模板8固定于开合模底架1，驱动杆带动使驱动臂做伸缩运动，从而带动左活动模板5、右活动模板7做合模、开模动作，实现模具的开合模。