[实用新型]整体模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产带法兰轴类产品的整体模具，尤其是一种整体式热作模具。 

背景技术

模具作为材料成型的工具，被广泛应用于工业生产的各个领域。其中热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类，热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触，但是由于模具的凹模型腔本身由数块凹模拼合而成，或者冲头的底面大于型腔尺寸，冲头锻压时冲头的底面完全覆盖在型腔之上，因此，在各部件相接触的地方，容易使工件形成飞边等，严重影响工件的质量和加工精度。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高工件质量，不易产生飞边的整体模具。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种整体模具，包括上模和下模，上模设有冲头，下模包括表面对应冲头设置型腔的凹模，所述凹模为一体式的整块模板，冲头的底端外壁形状与型腔内壁形状相适配。 

型腔的高度高于成型工件的高度。 

本实用新型的有益效果为：凹模为一体式的整块模板，可避免形成如分体式模板组成的凹模中由各模板接触处形成的飞边。冲头的底端外壁形状与型腔内壁形状相适配，型腔的高度高于工件的高度，可使冲头锻压时，冲头底端部分完全落入凹模的型腔内，与凹模型腔内壁相贴合，均是为了进一步减少工件顶面周边形成水平方向的飞边。本实用新型是一种尤其适合带法兰轴类(如半轴等)工件的整体式热作模具。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

由图1所示的一种整体模具，包括上模1和下模，上模1设有冲头2，下模包括上表面对应冲头2设置型腔5的凹模4，凹模4固设于下模座7上，下模座7采用两半式结构，使用外部动力控制开合，以方便模具和工件3的取出，型腔5下侧的凹模4以及下模座7上对应设置竖直的与型腔5连通的棒料伸入口6。所述凹模4为一体式的整块模板，冲头2的底端外壁形状与型腔5内壁形状相适配，型腔5的高度高于工件3的高度。 

工作时，棒料从棒料伸入口6伸入至型腔5内，冲头2向下锻压，冲头2底端完全落入凹模4的型腔5内，与凹模4型腔5内壁相贴合，减少工件3顶面周边形成水平方向的飞边。凹模4为一体式的整块模板，可避免形成如分体式模板组成的凹模4中由各模板接触处形成的飞边。本实用新型是一种尤其适合带法兰轴类工件3的整体式热作模具。