[实用新型]注油器无效
| 申请号: | 201120023662.2 | 申请日: | 2011-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN201934882U | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
| 发明(设计)人: | 张贤利;唐玉平;佘武寿;朱立新;吴厚军;徐礼先 | 申请(专利权)人: | 淮南矿业(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | F16N3/12 | 分类号: | F16N3/12 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 |
| 地址: | 232001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注油 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械润滑技术,尤其涉及一种注油器。
背景技术
综掘机、侧卸式装岩机、液压钻车、耙矸机、皮带机是煤矿工程必备的机械设备,这些设备经常需要注入润滑油来进行工作。
注油器又称黄油枪,是煤矿设备加、注油必不可少的工器具,在煤矿应用非常广泛。
普通型压杆式黄油枪材质差,易损坏,腔内容油量小,加一次油要反复装油,而且采用气动式的注油方式,操作者不易掌控腔内油量的多少,从而难以控制注油量,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种注油器,以解决现有注油器腔体容油量小以及难以控制注油量的缺陷,减少了浪费。
本实用新型提供了一种注油器,其中:
所述注油器包括油管、油嘴、前端盖、后端盖、铝合金缸筒、活塞和活塞杆;
所述活塞杆为螺杆,所述螺杆的第一端与所述活塞固定连接,所述螺杆的第二端从所述后端盖处的螺纹孔中穿出。
如上所述的注油器,其中:
所述后端盖处设置有螺母,所述螺母的螺纹孔与所述螺杆配合连接。
如上所述的注油器,其中:所述螺杆上的螺纹为梯形螺纹。
如上所述的注油器,其中,还包括:
手柄,与所述螺杆的第二端固定连接。
如上所述的注油器,其中,还包括:
支架,与所述后端盖的外壁固定连接。
如上所述的注油器,其中:所述油嘴与所述油管为螺纹连接。
如上所述的注油器,其中:活塞朝向前端盖的一侧形成有凹坑。
本实用新型提供的注油器,解决了现有注油器腔体容油量小以及难以控制注油量的缺陷,减少了浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的注油器结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的注油器立体示意图。
附图标记:
1-油管; 2-油嘴; 3-前端盖;
4-后端盖; 5-铝合金缸筒; 6-活塞;
7-螺杆; 8-手柄; 9-螺母;
10-支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施提供的注油器结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的注油器立体示意图。本实用新型实施例提供了一种注油器,如图1所示,包括油管1、油嘴2、前端盖3、后端盖4、铝合金缸筒5、活塞6和活塞杆;其中活塞杆为螺杆7,螺杆7的第一端与活塞6固定连接,可以采用铆焊的方式,方便操作,其第二端从后端盖4处的螺纹孔中穿出。
本实用新型实施例提供的注油器,可以采用废旧的气腿子式凿岩机气腿的铝合金缸筒、活塞、前后端盖做为本实用新型实施例提供的注油器的铝合金缸筒5、活塞6和前后端盖,前后端盖与铝合金缸筒5固定连接在一起,利用废旧的工具可以节约材料,也节约了人力成本。现有注油器的材质较薄,使用上述铝合金缸筒5可以有效改善因材质较薄使注油器易损坏的现象,同时废旧的气腿铝合金缸筒5腔体容积大,不必反复装油,提高了效率。
在实际应用时,将油嘴2放入待注油部件的注油口,手动旋转螺杆7,推动活塞6,以将润滑油注入。
进一步地,后端盖4处设置有螺母9,螺母9的螺纹孔与螺杆7配合连接。通过螺母9与螺杆7的配合将螺杆7逐渐旋入,推动活塞6注入润滑油。
进一步地,螺杆7上的螺纹为梯形螺纹,梯形螺纹耐磨性好,同时增强螺杆7的推动力。
在上述实施例的基础上,优选的是还设置有手柄8,与螺杆7的第二端固定连接。手柄8的设置可以使注油加压过程中方便操作,便于操作者施力。
进一步地,还设置支架10,如图2所示,与后端盖4的外壁固定连接。在注油时,可以通过支架10将注油器架设在地面上,更方便使用。
在上述实施例的基础上,油嘴2与油管1为螺纹连接。螺纹连接的方式可方便拆卸,根据注油的多少,选择不同规格大小的油嘴直径,从而控制出油量。
进一步地,注油器中的活塞朝向前端盖的一侧形成有凹坑,活塞利用了原有废旧气腿上的部件,节约了成本。
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