[实用新型]一种压缩机活塞密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体的说是一种压缩机活塞的密封结构。

背景技术

传统应用于无油压缩机的活塞环接口的方式有：1.采用斜槽式，通过活塞环的自身张紧保证与缸套的密封；2.封闭环型结构，通过增加弹簧张紧活塞环保证与缸套的密封。两种方式的密封结构主要存在的缺点：活塞环与缸套的摩擦力较大，且大小不好控制；摩擦产生热量较大；活塞环要求的厚度较厚；增加附件，增加成本，功耗大。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，确保密封，操作简单，容易实现，而且能降低功耗与发热的压缩机活塞密封结构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种压缩机活塞密封结构，包括活塞环、缸套以及活塞轴，其特征在于，所述活塞环主要由两块以上的活塞组件构成，相邻两块活塞组件采用阶梯式交接。

作为上述方案的进一步说明，所述活塞环与缸套间隙配合，活塞环与缸套的间隙在0.02～0.05mm之间。

所述活塞环宽度大于缸套直径，相邻两块活塞组件的交接口长度大于活塞环的宽度。

所述活塞环与活塞轴采用胶粘方式连接。

所述活塞环与活塞采用环氧树脂胶水粘贴在一起。

所述活塞环材料采用填充聚四氟乙烯材料。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型的活塞环采用阶梯式交接，活塞环的宽度，与交接处的长度，控制在一定的范围以确保密封可靠；活塞环与活塞轴采用胶粘方式，粘在一起后更容易整体化安装；活塞环材料采用的是自润滑和高耐磨性的填充聚四氟乙烯材料，厚度比较薄，有效的控制活塞环的变形对密封的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1、活塞环    2、缸套    3、活塞轴

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种压缩机活塞密封结构，包括活塞环1、缸套2以及活塞轴3，活塞环1与缸套2间隙配合，活塞环1与缸套2的间隙在0.02～0.05mm之间。其中，活塞环1主要由两块以上的活塞组件构成，相邻两块活塞组件采用阶梯式交接，活塞环1宽度大于缸套直径，相邻两块活塞组件的交接口长度大于活塞环的宽度，以确保密封效果。活塞环1与活塞采用环氧树脂胶水粘贴在一起，活塞环周边及连接处要胶水要充足。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。