[实用新型]凸轮切换阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切换阀，特别是指一种凸轮切换阀。

背景技术

传统的切换阀采用陶瓷片密封，其通过旋转陶瓷动片，与陶瓷定片错开角度，调节出水。但是，陶瓷片的制作精度要求高，与此相应地，制作成本也相对较高，并存在切换手感差、不易控制的缺陷。

再者，现有切换阀的切换方式较为单一，无法满足人们的多样性需求。

CN100398883C中公开了一种凸轮阀，该凸轮阀包括阀体、阀座、阀瓣、手柄，阀瓣通过中接轴与连接套的一端固定连接，连接套的另一端与凸轮轴连接，凸轮轴带动阀瓣沿阀座中心轴线做轴向运动，凸轮轴与手柄固定连接，阀瓣上设有滑块，阀座上设置有与滑块相对应的支承块，支承块与阀座同体。该种凸轮阀具有可以定量输出液体，加工工艺难度低的特点。但是，这种凸轮阀无法实现切换水流的功能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种凸轮切换阀，以解决现有技术中存在的上述问题。该凸轮切换阀的元件数量少、结构简单，各个元件之间的配合非常稳定，并可以完成水流的切换。

本实用新型的技术方案如下：

凸轮切换阀，其包括一带有进水口的阀体、一带有一第一出水口和一第二出水口的阀盖和一手柄，其特征在于：还包括一连通阀体进水口和第一阀盖出水口的第一阀腔、一连通阀体进水口和第二阀盖出水口的第二阀腔、一用以与该第一阀腔配合后控制水流开关的第一阀塞和一用以与该第二阀腔配合后控制水流开关的第二阀塞，该手柄以可水平旋转地方式设置在阀体内，该第一阀塞和第二阀塞上分别设有一通孔，该手柄上设有一可旋转地穿设在第一阀塞通孔中的、用以带动第一阀塞做轴向运动的第一凸轮部和一可旋转地穿设在第二阀塞通孔中的、用以带动第二阀塞做轴向运动的第二凸轮部，该第一凸轮部和该第二凸轮部的偏心方向相反。

使用时，旋转手柄，由手柄带动第一阀塞和第二阀塞分别向上移动和向下移动，此时，第一阀塞离开第一阀腔，水流经过第一阀腔流入第一阀盖出水口处，第二阀塞则压紧在第二阀腔上，水流关闭，继续旋转手柄，由手柄带动第一阀塞和第二阀塞分别向下移动和向上移动，此时，第一阀塞压紧在第一阀腔上，水流关闭，第二阀塞则离开第二阀腔，水流经过第二阀腔流入第二出水口处，实现切换功能。

在推荐的实施例中，所述阀体壁上设置一通孔，所述手柄间隔密封圈后部分伸入该通孔中，该手柄伸入部的下方设置一支撑座，该支撑座的顶面设置有至少两个的圆弧形槽，所述手柄伸入部上设置有与圆弧形槽相同数量的圆形部，该圆形部以可水平旋转地方式架设在所述的圆弧形槽上，所述支撑座上设置有第一阀腔和第二阀腔，该第一阀腔的上端设置一配合第一阀塞使用的圆锤形斜面，该第二阀腔的上端设置一配合第二阀塞使用的圆锤形斜面，该支撑座的外壁与该阀体的内壁之间设置有密封圈，所述的阀盖卡设在阀体的下端开口处，并将支撑座压合在阀体内，该阀盖和该支撑座之间设有密封圈。

在推荐的实施例中，所述第一阀塞和所述第二阀塞具有相同的结构，所述第一阀腔和第二阀腔具有相同的结构，所述第一凸轮部和所述第二凸轮部的偏心距相同。

在推荐的实施例中，所述第一阀塞上设置的通孔和第二阀塞上设置的通孔均为椭圆形孔，以防止手柄凸轮部在阀塞通孔中前后移动或左右移动。

在推荐的实施例中，该手柄上设有三个圆形部，这其中，至少有一个的手柄圆形部的内侧设置有限位部，该限位部靠设在该手柄圆形部架设的圆弧形槽的内侧，以防止手柄脱离阀体。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有以下的特点：

1)该凸轮切换阀的元件数量少、结构简单，各个元件之间的配合非常稳定，并可以完成水流的切换；

2)该凸轮切换阀提供了一种新型的切换方式，可满足人们的多样性需求；

3)该切换阀采用凸轮结构，使阀塞跟随凸轮的旋转上下运动，实现切换，其开启和关闭阀门的过程不受水压影响，切换手感好，且容易控制；

4)本实用新型中，阀塞和阀腔之间采用圆锤形斜面和密封圈的方式加以密封，其密封效果好，使用寿命长，操作简单灵活。

附图说明

图1为本实用新型在一个方向上的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型在另一个方向上的爆炸结构示意图；

图3为组装后的本实用新型处于开启状态时的剖视图；

图4为本实用新型的阀体的剖视图；

图5为本实用新型的手柄的立体结构示意图；

图6为本实用新型的支撑座的立体结构示意图；

图7为本实用新型的第一阀塞或第二阀塞的立体结构示意图。

具体实施方式