[实用新型]生产斜刻痕钢丝用模具

说明书

技术领域

本实用新型属于钢丝模具技术领域，具体的讲涉及生产斜刻痕钢丝用模具。

背景技术

在楼房、高速公路、铁路、桥梁等领域，对于大型预应力仝制件大多采用斜刻痕钢丝作为仝制件的骨架，目前生产斜刻痕钢丝模具制造的斜刻痕钢丝，存在以下缺点：1、为了增加与混凝土的粘接强度，斜刻痕深度大，使得钢丝的拉伸强度受到影响；2、刻痕浅，虽然达到拉伸强度，但是，与混凝土粘接强度降低，混凝土容易脱落。3、斜刻痕不均匀，使得整体抗拉强度低。而且，目前使用的模具由于结构的原因，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种可生产与混凝土粘接强度大、抗拉伸强度强、使用寿命长的斜刻痕钢丝的生产斜刻痕钢丝用模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括模具盘本体，在所述的模具盘本体周边设置有块状凸起，所述块状凸起的高度为0.15—0.25毫米，所述块状凸起宽度为5—6毫米，相邻块状凸起中心之间的间隔距离为7.9—9.0毫米。

其附加技术特征为:

所述块状凸起的高度为0.21—0.22毫米，所述块状凸起宽度为5.1—5.15毫米，相邻块状凸起中心之间的间隔距离为8.4—8.5毫米。

本实用新型提供的生产斜刻痕钢丝用模具，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括模具盘本体，在所述的模具盘本体周边设置有块状凸起，所述块状凸起的高度为0.15—0.25毫米，所述块状凸起宽度为5—6毫米，相邻块状凸起中心之间的间隔距离为7.9—9.0毫米，这样，生产出来的钢丝制成的仝制件骨架与混凝土的粘接强度大，又使得整体抗拉伸强度不降低；其二，由于所述块状凸起的高度为0.21—0.22毫米，所述块状凸起宽度为5.1—5.15毫米，相邻块状凸起中心之间的间隔距离为8.4—8.5毫米，使得生产出来的钢丝粘接强度和抗拉强度达到最佳状态。

附图说明

图1生产斜刻痕钢丝用模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提出的生产斜刻痕钢丝用模具的结构做进一步说明。

如图1和图2所示，为生产斜刻痕钢丝用模具的结构示意图。其结构包括模具盘本体1，在模具盘本体1的周边设置有块状凸起2，块状凸起2的高度为0.15—0.25毫米，块状凸起2的根部宽度为5—6毫米，相邻块状凸起2中心之间的间隔距离为7.9—9.0毫米，生产时，将模具盘本体1固定在转轴上，使得模具盘本体1的转动方向与斜刻痕钢丝行进方向在一条直线上，块状凸起2挤压钢丝，在钢丝上形成斜刻痕。这样，生产出来的钢丝制成的仝制件骨架与混凝土的粘接强度大，又使得整体抗拉伸强度不降低。为了生产出多道斜刻痕，可以采用三个或四个模具盘本体1，分别设置在钢丝的周边，这样，随着钢丝的前进，在钢丝上形成三道或四道斜刻痕。

块状凸起2的高度为0.21—0.22毫米，块状凸起2的根部宽度为5.1—5.15毫米，相邻块状凸起2中心之间的间隔距离为8.4—8.5毫米，使得生产出来的钢丝粘接强度和抗拉强度达到最佳状态。