[实用新型]一种医用CT机X射线准直光栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械，具体是一种医用CT机X射线准直光栅。

背景技术

目前国内外市场使用国外生产的医用CT机光栅，其缺点是进口价格昂贵、安装调试复杂，光栅中的各零件粘结不牢固，在温度环境发生变化后，容易开裂，并且安装调试复杂、成本高昂，在环境条件发生变化后性能不稳定，且产品质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的上述不足，提供了一种安装误差小，调试精度高、调试简单的医用CT机X射线准直光栅，其具体方案如下：

一种医用CT机X射线准直光栅，包括左夹持块、右夹持块及光栅片组；所述左夹持块及所述右夹持块分别夹持在所述光栅片组两端；所述光栅片组包括重金属片组及塑料片组，所述重金属片组包括重金属片，所述塑料片组包括塑料片，所述金属片与所述塑料片间隔设置。

优选的，所述塑料片组包括塑料片，所述塑料片数量为1块以上。

优选的，所述塑料片组包括塑料片，所述塑料片本体各部位的厚度不同。

优选的，所述重金属片组包括金属片，所述金属片包括钼片、钨片、钨镍铁合金片中的一种或几种。

优选的，所述金属片为1块以上，所述金属片之间存在0～180度夹角。

优选的，所述金属片至少为3块，所述光栅片组外侧分别设有金属片，位于所述光栅片组两侧的金属片厚度为位于所述光栅片组内的金属片厚度的1/2。

本实用新型提供的医用CT机X射线准直光栅是将CT机发出的X散射射线进行过滤、准直、使其符合医用CT机的成像要求，由于光栅左、右夹持块采用整体结构设计，减小了安装误差，解决了各零件间易开裂难题；通过可装配的重金属片组及/或塑料片组，利用塑料片组对金属片组进行位置调整，并利用X射线对重金属、塑料片的穿透性差异，对医用CT机成像进行精确调控，并且提高了光栅产品的可靠性和使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例总装示意图；

图2为本实用新型实施例1光栅结构示意图；

图3为本实用新型实施例2光栅结构示意图；

图4为本实用新型实施例3光栅结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至图2所示，安装于CT机工作台的左夹持块2及右夹持块3，在左夹持块2及右夹持块3之间设有一块钼板制成的金属片组11，以及一块ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)片制成的塑料片组12，ABS片本体各部位厚度不同，金属片组11与塑料片组12共同构成光栅片组1，使得左夹持块2及右夹持块3固定在光栅片组1两端；其中左夹持块2与光栅片组1的一端之间采用EPOXY POXIPOL-10号粘接剂粘接，右夹持块3与光栅片组1的另一端之间也采用EPOXY POXIPOL-10号粘接剂粘接；钼板与ABS板则采用LOCTITE(乐泰)-493号胶水粘接。

实施例2：

如图1、图3所示，安装于CT机工作台的左夹持块2及右夹持块3，在左夹持块2及右夹持块3之间设有三块钨板制成的金属片组11，以及两块ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)片制成的塑料片组12，两块ABS片本体各部位厚度不同，且金属片与塑料片间隔设置，使金属片组11中的两块钨板存在0～180的夹角；金属片组11与塑料片组12共同构成光栅片组1，使得左夹持块2及右夹持块3固定在光栅片组1两端；其中左夹持块2与光栅片组1的一端之间采用EPOXYPOXIPOL-10号粘接剂粘接，右夹持块3与光栅片组1的另一端之间也采用EPOXY POXIPOL-10号粘接剂粘接；钨板与ABS板则采用LOCTITE(乐泰)-493号胶水粘接。

作为上述实施例方案的改进，钨板数量为3块或3块以上，其中两块钨板分别位于光栅片组1的外侧，位于光栅片组1外侧的两块钨板厚度为位于光栅片组1内钨板厚度的一半，如此，在CT机多个放散射光栅进行组装时，位于光栅片组1外侧的相邻钨板拼接后的厚度与光栅片组1内的钨板厚度相同。

实施例3：