[实用新型]一种烧咀砖外壳及其烧咀砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术改进，应用于罩式退火炉加热罩加热系统技术改进，特别是涉及一种烧咀砖外壳及其烧咀砖。

背景技术

罩式退火炉在冷轧行业应用非常广泛，因此研究该种设备如何节能、减排、环保和提高使用寿命，提高经济效益，对冷轧行业具有重要意义。

现有的烧咀砖及烧咀砖外壳如图1、2所示，设计烧咀砖截面尺寸偏小，烧咀砖与外壳之间用耐火纤维填充，外壳石砖不能效支撑烧咀砖，烧咀砖外伸过长处于悬臂状态。因此加热罩使用3～4年后烧咀砖会产生热疲劳，遇到震动烧咀砖端部易断裂脱落，使火焰的流向受到影响。由于烧咀砖端部断裂脱落，造成该部位炉壳烧成红色（俗称“透火”）严重影响了加热罩的使用寿命，也加大了加热罩的维修工作量。

原设计烧咀砖外壳的壳壁尺寸较小，难以对烧咀砖构成有数的保护和支撑，造成烧咀砖端部易断裂脱落。烧咀砖使用寿命降低40%～50%。

实用新型内容

为了解决烧咀砖外壳对烧咀砖的支撑与保护，延长烧咀砖的使用寿命，

避免加热罩外壳因烧咀砖端部断裂脱落而引起的烧损，提供了一种烧咀砖外壳及其烧咀砖。

本实用新型的技术方案：烧咀砖外壳1，该外壳底面是正方形的空心长方体，其中长方体顶部的平面为开口斜面，所述长方体的高增加50-150%。

进一步，所述长方体的底面正方形的边长增加5-50%。

进一步，所述烧咀砖外壳1开口处的四边环有加强板5。

进一步，所述加强板5为一体。

一种烧咀砖3，该烧咀砖3底面是正方形的长方体，其中长方体顶部的部分为弧面，所述长方体中心处设有一烧咀砖孔2，所述长方体的底面正方形的边长增加5-50%。

本实用新型的优点：

1.通过改变烧咀砖及烧咀砖外壳的外形尺寸，烧咀砖外壳加厚钢板的设置有效加强了对烧咀砖的支撑和保护，有效防止了烧咀砖断裂脱落，避免了因烧咀砖脱落而产生的炉壳烧损。

2.延长了烧咀砖的使用寿命，烧咀砖可正常工作6～8年，避免了加热罩外壳的烧损，提高了加热罩的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1是现有加热罩烧咀砖在烧咀外壳内的主视图；

图2是现有加热罩烧咀砖在烧咀外壳内的A-A剖视图；

图3是本实用新型加热罩烧咀砖在烧咀外壳内的主视图；

图4是本实用新型加热罩烧咀砖在烧咀外壳内的A-A剖视图。

其中，1-烧咀砖外壳，2-烧咀砖孔，3-烧咀砖，4-耐火纤维层，5-加强板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图3、4 所示，一种烧咀砖3，该烧咀砖3的底面为正方形的长方体，其中长方体顶部的部分为弧面，所述长方体中心处设有一烧咀砖孔2，所述长方体的底面正方形的边长增加25%。因加大烧咀砖截面尺寸，增加烧咀砖的强度，防止烧咀砖断裂脱落和脱落部位的炉壳烧损，提高使用寿命。

如图3、4 所示，一种烧咀砖外壳1，该外壳底面是正方形的空心长方体，其中长方体顶部的平面为开口斜面，所述长方体的高增加100%；所述长方体的底面正方形的长增加25%；所述烧咀砖外壳1开口处的四边环有一体的加强板5。因加大烧咀砖外壳1壳璧的尺寸，相对缩小了烧咀砖外伸长度。加强板的设计加强了外壳对烧咀砖的支撑和保护。

在工作的时候，将烧咀砖放入烧咀砖外壳1内，烧咀砖与烧咀砖外壳1之间设有耐火纤维层4。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。