[实用新型]通风设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板结构，尤其涉及一种通风设备。

背景技术

目前，电子机房空调系统采用的送风方式有两大类，一类是上送风，一类是下送风。下送风方式目前已被普遍推广，其特点是符合热空气上升的气流组织特点，可避免上走线阻挡送风。现有下送风机房大多数采用架空地板作为一个整体静压箱，机柜按照冷、热通道的方式布置，在冷通道设置通风地板进行送风。为了更加合理高效的利用冷风，降低能耗，目前针对下送风机房提出了精确送风方式，即在架空地板下安装风道，通过风道地板的出风口经通风地板对设备进行定点下送风。

现有的下送风机房精确送风方案需要在架空地板下布置风道，大多数机房设置400mm高的架空地板，选用600mm×600mm的防静电的地板，通常在安装通信设备后，根据冷通道的位置及设备需要的送风量进行风道的安装。

由此可知，现有的风道施工时需要掀开架空地板，拆掉架空地板横撑，甚至还需要拆掉支撑架，导致安装工艺复杂，施工周期长。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种通风设备，可有效降低风道安装工艺的复杂度，缩短施工周期。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种通风设备，包括：

一防静电的顶部1；

一底部2；

一第一侧部3，所述第一侧部3分别与所述顶部1和所述底部2连接；

一第二侧部4，所述第二侧部4分别与所述顶部1和所述底部2连接；

通过所述顶部1、所述底部2、所述第一侧部3和所述第二侧部4形成送风通道。

优选的，所述通风设备还包括：用于与其他通风设备拼接的可伸缩连接部件5，分别设置在所述第一侧部3和第二侧部4的至少一端。

优选的，所述通风设备还包括：一第三侧部6，所述第三侧部6分别与所述第一侧部3、所述第二侧部4、所述顶部1和所述底部2连接。

优选的，所述底部2、所述第一侧部3、所述第二侧部4和所述第三侧部6为保温板。

优选的，所述第一侧部3和所述第二侧部4平行设置。

优选的，所述第一侧部3和所述第二侧部4之间的夹角为90度。

优选的，所述第一侧部3和所述第二侧部4以圆弧的形式连接。

优选的，其特征在于，所述顶部1上设置有出风口。

优选的，所述出风口包括一调整风量和风向的调整结构。

优选的，所述出风口为百叶风口7或通风孔8。

由上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：

一、将风道与架空地板相结合构造出通风设备，实现了风道与架空地板结合于一体，解决了因风道二次安装给施工带来的不便，使整个安装过程便捷，施工周期短、成本低，且通风设备之间可直接通过可伸缩性连接部件拼接，提高通风通道的密封性；

二、将风道与架空地板相结合构造出通风设备，可充分利用架空地板下的空间，使风道截面积达到最大；

三、由于通风设备设置有百叶风口或通风孔，使得冷风可直接通过百叶风口或通风孔出风至设备，避免二次出风造成的冷风浪费，从而减少空调设备配置的数量；

四、由于通风设备的百叶风口或通风孔的风量和风向可调，从而满足多种通风率的规格配置，实现了通风设备的灵活性及实用性；

五、由于顶部采用防静电材料，而其他侧部采用保温板，从而可节省了风道地板的保温板及风口材料，既节省建设成本，又可降低维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一中的通风设备的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例二中的通风设备的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例三中的通风设备的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例四中的通风设备的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中带百叶风口的通风设备的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中带通风孔的通风设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型实施例做进一步详细地说明。在此，本实用新型的示意性实施例及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1，为本实用新型的实施例一中的通风设备的结构示意图，该通风设备包括：

一防静电的顶部1；

一底部2；

一第一侧部3，所述第一侧部3分别与所述顶部1和所述底部2连接；

一第二侧部4，所述第二侧部4分别与所述顶部1和所述底部2连接；