[发明专利]安全牵引绳及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种安全牵引绳，其利用弹性而能够在静止位置和拉伸位置之间移动，包括由不可伸缩的材料制成的管状护套(tubular sheath)以及一组固定到护套的弹性线(elastic threads)。

背景技术

最先已知的牵引绳由柔性的条带缝在外围的护套上而形成。为了制造这第一种类型的牵引绳，首先通常由编织形成上述条带和护套，然后上述条带在拉伸状态被插入护套中。通过在它们两轴向的端部进行缝制的方法，最终将这两种元件相互固定。当条带恢复到其静止状态时，那么，就会以衬料的形式使护套变形。

还已知的是沿着一些纬线(weft threads)将某些线与护套的两表面编织到一起。这样能够形成沿护套规则地布置的横向连接线索(linking lines)。当牵引力消除时，柔性的线(threads)保持直线的形状，而护套形成了一系列的隆起，每个隆起连接相邻的两条横向线。

这些已知的牵引绳并没有证明是完全地令人满意的，特别是考虑到它们相对较低的伸长率上。这个比率是牵引绳的基本参数，对应于通过牵引绳在最大的延伸位置和静止位置之间的各自的相对长度形成的比。事实上，所设计的牵引绳的第一端通常是固定到安全带的捆绑节点上，利于提供尽可能可变的长度。因此当它的另一端没有被绑定时，上述牵引绳在静止位置必须尽可能短，从而确保能够被使用者容易地抓住。在另一方面，特别是当它的另一端被固定到吊钩上时，所述牵引绳在拉伸状态下必须尽可能长，从而确保不阻碍使用者的行动。

发明内容

相对于上述已有问题，本发明之目的是提供一种具有比在现有技术方案所允许的伸长率高得多的安全牵引绳。本发明之进一步目的是提供这样一种牵引绳：具有高强度并且避免使用卷绕机构。

根据本发明的牵引绳卓越之处在于：所述弹性线限定出至少一个纵向编织区域，在该区域中它们在护套的单一表面上编织，每个编织区域适当地形成牵引绳的弯曲区域，在静止位置时，所述弹性线在该弯曲区域与自身相互折叠。

所述弹性线自身折叠，由此形成弯曲区域，从而确保当牵引绳在静止位置时整体的空间占有被减少。事实上，容易想到的是，这种牵引绳的两种元件的总分隔距离会比弹性线总长度小得多。在这些情况下，牵引绳的展开运动能够使得该总距离显著增加。进一步地，这种增加在不必对牵引绳施加大的拉力情况下能够获得，帝特别有利于牵引绳的机械结构的完整性和使用寿命。最后，所述弹性线的弹性特征使牵引绳不使用卷绕器之类的辅助设备就能自然地回到它的静止位置。

请注意，与本发明相比，现有技术的牵引绳的弹性线在静止和拉伸位置时都呈现整体的直线构造。换言之，牵引绳在静止状态的总的空间占有对应于这个弹性芯线的长度。从而，延伸的可能性只能是通过弹性线的拉伸能力被许可，即，通常为100％。另一方面，根据本发明，不需要使所述弹性线达到最大应变，就能使伸长率达到500％。

本发明的牵引绳包括下面的全部或者部分特征，单独选取一个特征或者选取任何技术上可能的组合：

-在静止时每个弯曲区域形成环形部分，该环形部分的中心与所述护套的编织有所述弹性线的表面位于相同侧；

-每个具有所述弹性线的编织区域的轴向尺寸大于3cm，特别是接近于4cm；

-具有所述弹性线的编织区从护套的一个表面到另一个表面以交替的方式延伸；

-每个弯曲区域延伸至少半圈，尤其以在180和270°之间的角度延伸，从而在连续的编织区域之间的两个结合线(junction lines)是相邻的；

-在静止位置，在连续的编织区域之间的结合线沿牵引绳的纵向轴对齐；

-所述弹性线仅在护套的一个表面编织，从而牵引绳在所述静止位置采用螺旋形状；

-纵向编织区域在牵引绳轴向尺寸的大部分延伸，尤其能够在大致全部上延伸。

-所述弹性线形成经线，并且，对于指定的编织区域，这些弹性线占全部所述经线的5％到20％。

本发明还涉及一种制造如上文所描述的牵引绳的方法，其中弹性线被拉伸，这些被拉伸的弹性线与形成护套的第一表面的至少第一系列线编织在一起，而不与相对表面的线编织在一起，从而形成至少一个编织区域，然后，作用于这些弹性线上的张力被释放，由此所述编织区域或者每个所述编织区域形成牵引绳的弯曲区域。

附图说明

下面将参考附图描述本发明的仅用于非限制性示例目的之具体实施例，从而其它的优势以及特点会更显而易见，附图中：

图1是根据本发明的牵引绳的透视图；