[发明专利]一种模切主机

说明书

技术领域

本发明涉及模切加工装备，尤其涉及一种模切主机。

背景技术

模切产品广泛用于汽车制造、电子行业。尤其是平面显示行业，更是无处不用到层状薄型材料，绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均需采用模切技术加工制造。

以工作原理区分，模切机分为轮转式模切机和平压式模切机。其中平压式模切机因其价格实惠，能够适应短周期定单，应用非常广泛。

平压式模切机，一般包括模切座及拉料系统，模切座又区分为固定座和活动座，固定座设置于机架上，模切时固定座不动，活动座相对于固定座形成模切动作。因设备成本和使用成本问题，目前广泛使用的是平压式模切机，关于平压式模切机，可以参考中国专利文献CN201189682Y公开的技术。

模切加工中，打孔是常见的一种辅助加工工序，即在被冲切材料的边缘冲孔，以供后工续送料之用。现有的平压式模切机，其主机上往往配有打孔装置，一对打孔上模，一对打孔底模，再配一个打孔气缸，即可实现在线打孔，但是，这种模切机的不足之处也是显而易见的，一是采用气动元件需要连接气源，模切机结构变得复杂不说，气体的排放会导致工作室内粉尘的流动性增加，破坏无尘室环境，影响模切品质，二是气动元件的反应速度慢，影响主机的模切速度，一般情况下，主机的冲压频率为8000-10000次/小时，但气缸打孔一般最高只能冲压5000次/小时，模切机的拉料方式决定了打孔冲切与主机冲切必须同步，所以前述模切主机的模切性能严重受打孔速度的拖累，效率不高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种带打孔并且效率高的模切主机。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现。

一种模切主机，包括机体，机体上面固定连接下模座，下模座上方设置上模座，上模座向下固定连接导柱，导柱穿设于下模座的导套，上模座通过导柱连接设置于机体内部的驱动机构；下模座的前方具有拉料装置，拉料装置与下模座之间设置有打孔装置；其特征在于：打孔装置包括与机体固定连接的打孔底座，还包括顶座，顶座与导杆固定连接，导杆向下穿过底座连接所述驱动机构；顶座下面设置冲针，底座下面具有与冲针对应的底孔。

一种模切主机，其特征在于：驱动机构包括与驱动马达连接的偏心轴，偏心轴的偏心段通过连杆连接随行座，随行座固定连接导柱。

一种模切主机，其特征在于：还包括冲孔摆杆和冲孔摆杆轴，冲孔摆杆轴固定连接于机体，冲孔摆杆的一端枢接于冲孔摆杆轴；所述偏心主轴具有第二段心段，冲孔连杆的一端枢接于第二偏心段；冲孔连杆的另一端枢接于冲孔摆杆的另一端；还包括冲孔拉杆，冲孔拉杆的一端枢接于冲孔摆杆，冲孔拉杆另一端枢接于与所述导杆固定连接的随行部件。

一种模切主机，其特征在于：所述偏心轴之偏心段的偏心方向与所述偏心轴之第二偏心段的偏心方向相同。

一种模切主机，其特征在于：所述冲孔拉杆与所述冲孔摆杆枢接点位于冲孔摆杆的两个端部之间。

一种模切主机，其特征在于：所述冲孔拉杆与所述冲孔摆杆枢接点位于冲孔摆杆中部。

一种模切主机，其特征在于：所述第二偏心段位于所述偏心轴的端部。

一种模切主机，其特征在于：所述第二偏心段通过螺丝钉以可拆卸方式固定连接于偏心轴的端部。

一种模切主机，其特征在于：驱动机构包括与驱动马达连接的偏心轴，偏心轴的偏心段通过连杆连接随行座，随行座固定连接导柱；还包括冲孔摆杆和冲孔摆杆轴，冲孔摆杆轴固定连接于机体，冲孔摆杆的一端枢接于冲孔摆杆轴；所述偏心主轴具有第二段心段，冲孔连杆的一端枢接于第二偏心段；冲孔连杆的另一端枢接于冲孔摆杆的另一端；还包括冲孔拉杆，冲孔拉杆的一端枢接于冲孔摆杆，冲孔拉杆另一端枢接于与所述导杆固定连接的随行部件；所述偏心轴之偏心段的偏心方向与所述偏心轴之第二偏心段的偏心方向相同；所述冲孔拉杆与所述冲孔摆杆枢接点位于冲孔摆杆的两个端部之间；所述第二偏心段位于所述偏心轴的端部。

本发明的目的还可以通过以下技术方案实现。