[发明专利]一种金属氢化物储氢系统及其制作方法有效
| 申请号: | 201110460623.3 | 申请日: | 2011-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN103185196A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
| 发明(设计)人: | 李志念;叶建华;郭秀梅;米菁;刘晓鹏;王树茂;蒋利军 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号: | F17C1/00 | 分类号: | F17C1/00;F17C13/00;F17C11/00;F17C13/08 |
| 代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 程凤儒 |
| 地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 氢化物 系统 及其 制作方法 | ||
1.一种金属氢化物储氢系统,其特征在于:包括储氢系统机架,换热结构和若干个储氢模块;所述的储氢系统机架上设置系统的充放氢气路、充放氢气路上的稳压减压器和安全阀以及固定储氢模块的滑道;所述的换热结构可根据与燃料电池的相对位置固定于机架的底部、中部或顶部,其通过换热结构的进风口与燃料电池的出风口配合,燃料电池发电时排出的热风通过换热结构对储氢模块均匀加热;所述的储氢模块置于系统内一系列平行的滑道内,两端由卡槽或螺钉固定,根据系统储氢容量的大小储氢模块可分1~3层摆放,在储氢模块分为2~3层摆放情况下,放氢时燃料电池的热风在储氢模块上下层之间垂直流通,实现对储氢模块的均匀加热。
2.根据权利要求1所述的金属氢化物储氢系统,其特征在于:所述的换热结构为外形是梯形的中空结构,其小端为进风口,其大端为出风口,该出风口正对着若干个储氢模块。
3.根据权利要求1所述的金属氢化物储氢系统,其特征在于:所述的每块储氢模块由3~6个并排的耐压储存容器组成,每个储存容器内装填有金属氢化物粉,中心插有多孔的导气管;若干紧密配合于储存容器外围的散热片将储存容器连成一体,储存容器的气体通路通过不锈钢管连在一起,其端部与阀门连结,阀门的另一端与耐压金属软管一端连结,耐压金属软管的另一端通过金属卡套接头或直接密封焊接与系统的充放氢气路连接。
4.根据权利要求1或2所述的金属氢化物储氢系统,其特征在于:所述的每块储氢模块储氢模块的外壳为矩形,储氢量500-2000L标况氢气。
5.根据权利要求1或2所述的金属氢化物储氢系统,其特征在于:所述的金属氢化物粉的材料为AB2型和/或AB型钛系合金,具体成为Ti1-xZrx(MnCrVFe)2,其中,x=0.1~0.3;或者为TiFe1-xMnxRey其中,x=0.1~0.3;y=0~0.2;Re为单一稀土元素Y、La、Ce或含Y、La和Ce混合稀土金属。
6.根据权利要求3所述的金属氢化物储氢系统,其特征在于:所述的金属氢化物粉经真空熔炼并破碎成-20目粉末,经2-3次吸放氢循环即完全活化,将导热剂和抗板结剂按按金属氢化物重量的1-10%混合装填在储存容器内,其中,导热剂和抗板结剂的重量比为1∶1。
7.一种金属氢化物储氢系统的制作方法,其特征在于包含以下步骤:
1)预制若干储氢量500~2000升标况氢气的储氢模块;
2)设计、加工模块化金属氢化物储氢系统机架和换热结构;
3)将换热结构以螺钉固定在机架内;
4)将储氢模块通过滑道插入系统机架内并固定;
5)连接系统的充放氢气路;
6)以高压金属软管一端与储氢模块的阀门连接,另一端通过金属卡套接头或直接密封焊接与系统的充放
氢气路连接;
7)将系统充氢阀、放氢阀、安全阀和稳压减压器固定在机架面板上并以卡套连接;
8)将系统充氢口接头、放氢口接头和泄压接头分别与系统充氢阀、放氢阀和安全阀连接并固定在系统面板上;
9)系统检测,粘贴标签和安全标识。
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