[发明专利]刀片服务器的电源板的测试方法

说明书

技术领域

本发明基本上涉及服务器领域，更具体地来说，涉及一种刀片服务器的电源板的测试方法。

背景技术

服务器是一种工业产品，为保证服务器散热良好、连续可靠工作，一般都会对服务器的电源板和背板进行充分、密集的测试，对于小电流的电子元气件，一般采取负载仪抽取电流的方式，而对于电源板的测试，一般是在一个密闭的环境中，将所有的刀片满配，考虑到某些极端情况，直接进行现实环境的测试。

现有技术提供了一种刀片服务器测试方法，包括步骤：抓取刀片服务器中各个可测试部件的标识信息；读取预先设定的测试信息，该预先设定的测试信息包括需测试部件的标识信息及对该刀片服务器中各可测试部件进行测试时需要的测试治具信息；根据读取的测试信息与抓取的标识信息确定刀片服务器中的需测试部件；根据读取的测试信息与抓取的标识信息确定需测试部件的测试治具是否都存在；在需测试部件的测试治具都存在时，给需测试部件调用对应的预先设定的测试程序；运行调用的测试程序对需测试部件进行测试以产生测试结果数据。利用该刀片服务器测试系统及方法，在一定程度上提高了刀片服务器测试的效率及正确性。

然而，上述现有技术必须要依赖于安装有刀片服务器，在现实中这种测试方法成本较高，并且无法对刀片服务器的电源板进行测试。

此外，现有的技术方案如负载仪来拉负载由于受到自身限制，一般不能用在电源板的大电流的极端测试中；另外在真实环境中刀片满配是最真实的现场环境，但是如果在服务器开始设计阶段，如果没有刀片又要实现对电源板通过电流能力、散热性能来进行一个场景的模拟，而且对设计电源板能够承受的极限最大电流也无法在满配刀片的环境中测出。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺陷，本发明提供了一种刀片服务器的电源板的测试方法，解决了如何简便、快捷地对刀片服务器的电源板进行测试的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种刀片服务器的电源板的测试方法，包括：步骤S1：将负载板与所述电源板相连接；步骤S2：通过所述电源板向所述负载板供电；以及步骤S3：测量所述电源板上的温度，并且根据所述温度确定所述电源板的性能。

在该刀片服务器的测试方法中，所述步骤S1包括：将负载板连接在所述刀片服务器的电源板上的刀片接口上。

在该刀片服务器的测试方法中，所述步骤S3包括：步骤S31：将温度传感器安装在所述电源板上；步骤S32：所述温度传感器将所述电源板上的温度转换为信号传送到显示设备上，并通过所述显示设备显示出来；以及步骤S33：根据显示出来的所述温度确定所述电源板的性能。

在该刀片服务器的测试方法中，所述步骤S33包括：如果所述温度高于预定最高温度，则所述电源板不合格。

在该刀片服务器的测试方法中，所述步骤S33包括：如果所述温度与环境温度的差高于预定温度差，则所述电源板不合格。

在该刀片服务器的测试方法中，所述负载板包括负载单元模块和跳线，并且所述负载板的功耗能够通过所述负载单元模块和所述跳线动态地调整。

在该刀片服务器的测试方法中，所述步骤S33包括：调整所述负载板的功耗，当所述电源板上的温度等于预定最高温度时，如果所述负载板的功耗低于预定最低功耗，则所述电源板不合格。

在该刀片服务器的测试方法中，进一步包括：通过散热设备对所述负载板散热。

在该刀片服务器的测试方法中，所述负载单元模块是水泥电阻。

在该刀片服务器的测试方法中，所述温度传感器是热电偶传感器，所述显示设备是热电偶温度显示仪。

通过本发明所描述的刀片服务器的电源板的测试方法，可以简便、快捷地对刀片服务器的电源板进行测试，提高了效率，节省了成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的刀片服务器的电源板的测试方法的总体实施例；

图2是根据本发明的刀片服务器的电源板的测试方法的一个具体实施例；

图3示出了实现根据本发明的刀片服务器的电源板的测试方法的刀片服务器测试系统的一个实施例的结构图；

图4示出了根据本发明的刀片服务器的电源板的测试方法的负载板的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。