[发明专利]一种新型重负荷车辆齿轮油(GL-5)组合物,其制备方法及应用有效
申请号: | 201110452894.4 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN102533396A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 黄岩 | 申请(专利权)人: | 大连海事大学 |
主分类号: | C10M125/30 | 分类号: | C10M125/30;C10N30/06;C10N40/04 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 贾汉生 |
地址: | 116026 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 负荷 车辆齿轮油 gl 组合 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型重负荷车辆齿轮油(GL-5)组合物,特别涉及一种润滑高速冲击负荷、高速低转矩或低速高转矩条件下操作的各种齿轮,尤其是客车和其它各种车辆的准双曲线齿轮。
背景技术
车辆齿轮油包括差速器、变速箱和传动箱用油。随着汽车发动机功率的提高和速度的增加,准双曲面齿轮已成为汽车后桥最通用的传动装置,汽车准双曲面齿轮的负荷重,滑动速度高,比其它任何齿轮对齿轮油的要求都要高。后桥准双曲线齿轮油的最高温度为120~130℃,现代车辆后桥油温可达160℃。汽车在重负荷下启动、爬坡或遇到冲击负荷时,齿轮面接触区有相当部分处于边界润滑状态,齿轮面载荷可高达1.7GPa,冲击负荷可高达2.8GPa。特别是高偏置准双曲面齿轮,不仅负荷重、速度快,而且齿轮面滑动方向与接触线成角很小,带负荷运转时,主要靠润滑油内的极压抗磨剂来减少摩擦和磨损。近年来关于金属磨损自修复技术的发展为高速冲击负荷、高速低转矩或低速高转矩条件下操作的各种齿轮,尤其是客车和其它各种车辆的准双曲线齿轮在运行过程中的有效维护和保养提供了一种极其有效的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型重负荷车辆齿轮油(GL-5)组合物,此材料可以在高速冲击负荷、高速低转矩或低速高转矩条件下操作的各种齿轮面,尤其是客车和其它各种车辆的准双曲线齿轮面形成超硬耐磨层,使重负荷车辆齿轮油得极压抗磨性能得到很大提高,降低故障发生率,延长差速器、变速箱和传动箱的使用寿命。
本发明重负荷车辆齿轮油(GL-5)组合物,其原料按质量份,由下述组分组成:
在优选的方案中,上述重负荷车辆齿轮油(GL-5)组合物中,蒙脱石不大于10微米,在180℃干燥1h。
在优选的方案中,上述重负荷车辆齿轮油(GL-5)组合物中,优选的的氧化锌的质量份为2份。
在优选的方案中,上述重负荷车辆齿轮油(GL-5)组合物中,十二烷基磺酸钠的质量份为1.3份。
本发明的另一目的是提供一种新型重负荷车辆齿轮油(GL-5)组合物的制备方法,包括如下步骤:
①将蒙脱石粉碎至颗粒度不大于10微米,在180℃干燥1h;
②按质量份,称取步骤①所得的蒙脱石20~25,重负荷车辆齿轮油(GL-5)65~75,氧化锌1~3,十二烷基磺酸钠1~2混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa;
③升温至90℃,10000rmp下搅拌30min,转速调整为18000rmp下搅拌10min,转速调整为28000rmp下搅拌10min;
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
本发明的另一方面是,将上述的新型重负荷车辆齿轮油(GL-5)组合物,应用于润滑高速冲击负荷、高速低转矩或低速高转矩条件下操作的齿轮。
在优选的方案中,上述的应用中所述的齿轮是车辆的准双曲线齿轮。
本发明产生的有益效果:
本发明的新型重负荷车辆齿轮油(GL-5)组合物可以在高速冲击负荷、高速低转矩或低速高转矩条件下操作的各种齿轮面,尤其是客车和其它各种车辆的准双曲线齿轮面形成超硬耐磨层,使重负荷车辆齿轮油得极压抗磨性能得到很大提高,降低故障发生率,延长差速器、变速箱和传动箱的使用寿命。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。如无特殊说明,本发明所使用的超声发生器(上海之信仪器有限公司,型号DL-60D)。
本发明所使用的原料中,润滑油为重负荷车辆齿轮油(GL-5),来源于大连石化。蒙脱石来源于江苏龙腾化工有限公司;氧化锌来源于上海顾特服(剑桥)有限公司;十二烷基磺酸钠来源于大连沈联化学试剂玻璃仪器有限公司。
实施例1
①将蒙脱石粉碎至颗粒度不大于10微米,在180℃干燥1h;
②按质量份,称取步骤①所得的蒙脱石20g,重负荷车辆齿轮油(GL-5)65g,氧化锌1g,十二烷基磺酸钠1g混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa;
③升温至90℃,10000rmp下搅拌30min,转速调整为18000rmp下搅拌10min,转速调整为28000rmp下搅拌10min;
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
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