[发明专利]包子机的送皮机构

说明书

技术领域

本发明属于包子加工领域，具体涉及一种包子机的送皮机构。

背景技术

包子作为老百姓喜爱的食品，在中国有着悠久的历史。包子的基本做法一般包括和面、擀皮和包馅等步骤。目前，大多数饭店、早点店等场合都采用人工方法执行上述步骤来制作包子，其生产效率低下，而且加工成本较高。为了提高生产效率，市场上已经出现了自动包子皮机，他们基本都是通过揉面辊揉好面皮，之后通过模具切圆成型而制作出包子皮。但是这类包子皮机的功能单一，即只能制作包子皮，而不能将包子皮输送到预定位置，从而不能满足包子自动化生产流水线的需求。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种能够将面皮准确送达到预定位置的包子机的送皮机构。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种包子机的送皮机构，其特征在于，所述送皮机构包括：

一机架，其包括左侧板、右侧板和底板，以及设置在左侧板与右侧板之间的导向板，所述导向板上设置有一导向孔，所述底板上设置有一成型孔；

一传动机构，设置于机架上；

一冲压成型杆，设置于机架内并穿过所述导向孔，由所述传动机构驱动其沿导向孔向下移动以冲压所述成型孔；所述冲压成型杆内部有一中空腔；

一输送杆，设置于机架内并穿过所述中空腔，由所述传动机构驱动其沿中空腔上下移动。

进一步的，所述传动机构包括第一转轴、第二转轴和连杆，第一转轴或第二转轴与一电机的输出轴相连；第一转轴和第二转轴的一端均安装在机架上，另一端均与一曲柄固定连接；第一转轴和第二转轴上均固定套接有一凸轮；所述连杆的一端与两个曲柄固定连接，另一端与输送杆固定连接；两个凸轮分别位于连杆的两侧，与冲压成型杆的端部抵接。

进一步的，所述机架的左侧板与右侧板之间内还设置有一挡板，挡板上设置有一供冲压成型杆穿过的通孔；所述冲压成型杆上设置有一挡圈，所述挡圈与挡板之间设置有一复位弹簧。

进一步的，所述冲压成型杆包括依次固定连接的第一冲杆、第二冲杆和冲头。

进一步的，所述输送杆包括固定连接的顶杆和顶头。

进一步的，所述导向板上安装有一导向片，所述冲压成型杆沿轴向设置有一与所述导向片配合的凹槽。

本发明所述的包子机的送皮机构，通过冲压成型杆向下运动冲压成型孔而制作出包子皮，并通过输送杆向下运动将包子皮推出，从而将包子皮准确送达到预定位置，特别适用于包子自动化生产流水线。同时该送皮机构体积小巧、结构紧凑，能够大大节省空间，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明所述的包子机的送皮机构的剖面图；

图中各标号的含义如下：

左侧板-1，挡板-2，复位弹簧-3，导向孔-4，挡圈-5，第二冲杆-6，成型孔-7，导向板-8，通孔-9，导向片-10，第一冲杆-12，顶杆-13，第一圆柱销-15，深沟球轴承-16，第一转轴-19，凸轮-20，曲柄-21，轴向挡圈-22，连杆-23，第二圆柱销-26，第二转轴-27，冲头-28，螺钉-29，顶头-30，底板-31，右侧板-32。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，为本发明的一个优选实施例，即一种包子机的送皮机构，包括机架、传动机构、冲压成型杆和输送杆，机架包括左侧板1、右侧板32和底板31，以及设置在左侧板1与右侧板32之间的导向板8，所述导向板8上设置有一导向孔4，所述底板31上设置有一成型孔7。

传动机构设置于机架上，包括第一转轴19、第二转轴27和连杆23，第一转轴19的一端安装在机架的左侧板1上，另一端均与一曲柄21固定连接，第一转轴19的端部还设置有一轴向挡圈22，以固定曲柄21的轴向位置。曲柄21与左侧板1之间设置有一凸轮20，凸轮20固定套接在第一转轴19的外部。第二转轴27的结构与第一转轴19的结构基本相同，只是其安装在右侧板32的一端伸出机架外的部分与一电机的输出轴相连。连杆23的一端通过第二圆柱销26与第一转轴19和第二转轴27上的两个曲柄21固定连接，即实现了第一转轴19、第二转轴27、曲柄21、凸轮20、和连杆23的联动。连杆23的另一端通过第一圆柱销15与输送杆固定连接，用于驱动输送杆上下运动。两个凸轮20分别位于连杆23的两侧，与冲压成型杆的端部抵接，用于驱动冲压成型杆向下运动。当然本发明所述的传动机构不局限于本实施例中所述的具体结构，还可以采用其他结构。