[发明专利]一种钛合金铸造用氧化钙基陶瓷型芯及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201110441798.X 申请日: 2011-12-26
公开(公告)号: CN102531648A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 周铁涛;高鹏 申请(专利权)人: 北京航空航天大学
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/01;C04B35/622
代理公司: 北京永创新实专利事务所 11121 代理人: 李有浩
地址: 100191*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 钛合金 铸造 氧化钙 陶瓷 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种钛合金铸造用氧化钙基陶瓷型芯,其特征在于:所述氧化钙基陶瓷型芯包括有下列重量百分比的成分:1.0%~15.0%的二氧化锆(ZrO2)、0.5%~10.0%的氧化钇(Y2O3)、0.05%~0.1%的氧化钍(ThO2)和余量的氧化钙(CaO),并且上述各成分的含量之和为100%。

2.根据权利要求1所述的钛合金铸造用氧化钙基陶瓷型芯,其特征在于:所述氧化钙基陶瓷型芯的室温抗弯强度为15~30Mpa。

3.根据权利要求1所述的钛合金铸造用氧化钙基陶瓷型芯,其特征在于:所述氧化钙基陶瓷型芯的高温抗弯强度为5~10Mpa。

4.根据权利要求1所述的钛合金铸造用氧化钙基陶瓷型芯,其特征在于:所述氧化钙基陶瓷型芯的高温挠度为0.2%~0.5%。

5.根据权利要求1所述的钛合金铸造用氧化钙基陶瓷型芯,其特征在于:所述氧化钙基陶瓷型芯的烧成收缩率为小于2.0%。

6.根据权利要求1所述的钛合金铸造用氧化钙基陶瓷型芯,其特征在于:所述氧化钙基陶瓷型芯的孔隙率为40%~50%。

7.制备如权利要求1所述的钛合金铸造用氧化钙基陶瓷型芯的方法,其特征在于包括有下列步骤:

步骤一:配原料,制100公斤氧化钙基陶瓷型芯需要1~15公斤的二氧化锆(ZrO2)、0.5~10公斤的氧化钇(Y2O3)、0.05~0.1公斤的氧化钍(ThO2)和余量的氧化钙(CaO);

步骤二:制过筛原料,将氧化钙(CaO)、二氧化锆(ZrO2)、氧化钇(Y2O3)和氧化钍(ThO2)进行球磨分筛,取筛下物,即得到过筛原料;所述筛下物的粒度≤100微米;

步骤三:将过筛原料与油酸在25~70℃的温度下混合均匀,得到第一物料;制100公斤氧化钙基陶瓷型芯需要加入0.3~1.5公斤的油酸;

步骤四:将石蜡和蜂蜡在100~120℃的温度下混合均匀,得到第二物料;制100公斤氧化钙基陶瓷型芯需要加入5.0~12.5公斤的石蜡和6.0~15公斤的蜂蜡;

步骤五:在500~1000r/min搅拌状态下将第一物料加入第二物料中,并在搅拌速度为1500~3000r/min下搅拌8~15小时后,形成第三物料;

步骤六:在空气气氛下将第三物料注入料锭中,冷却后得到氧化钙基陶瓷料锭;

步骤七:对氧化钙基陶瓷料锭进行造型、烧结,得到氧化钙基陶瓷型芯;烧结填料为白刚玉粉,烧结温度为1200~1500℃。

8.根据权利要求7所述的制备钛合金铸造用氧化钙基陶瓷型芯的方法,其特征在于:在进行钛合金叶片加工时,浇铸温度为1550~1750℃。

9.根据权利要求7所述的制备钛合金铸造用氧化钙基陶瓷型芯的方法,其特征在于:在球磨机的球磨过程中,研磨体选用直径为10mm轴承钢球和直径为5mm的轴承钢球,球磨1g的过筛原料所需2~10g的10mm轴承钢球和2~10g的5mm轴承钢球。

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