[发明专利]一种节能蜂窝陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种节能蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于所述的制备方法为：①蜂窝陶瓷泥料的制备：a.将废弃高铝陶瓷或耐火材料A、高岭土，钛白粉分别用颚式破碎机破碎到2mm以下，再用球磨机球磨16h-24h，过200-320目筛，留1-2％的筛余，得到A粉、高岭土粉、钛白粉，备用；

b.选取各原料重量组分为：A粉70-85％、高岭土粉10-24％，钛白粉1-5％，然后混合得到混合料B；

c.将上述混合料B中加入水溶性粘结剂羟丙基甲基纤维素HPMC3-8％，水14-18％，用捏合机混合20min制成泥料，再用真空练泥机练泥，相对真空度-0.07～-0.09MPa，陈腐24h；

②蜂窝体的制备：将陈腐好的泥料通过挤出机挤出，挤出的蜂窝陶瓷孔为内切圆直径为6mm的六方孔，孔壁厚为2mm，挤出压力为2-4MPa；

③干燥：将挤出的蜂窝陶瓷坯体放在微波炉中定型5-10min，功率为中高档，然后放入红外干燥箱中干燥1-2h，干燥温度为120℃；

④烧制：将干燥好的坯体放入梭式窑或电窑内经过1300-1400℃，烧制成蜂窝陶瓷。

2.根据权利要求1所述的一种节能蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于所述的制备方法为：①蜂窝陶瓷泥料的制备：a.将废弃高铝陶瓷或耐火材料A、高岭土，钛白粉分别用颚式破碎机破碎到2mm以下，再用球磨机球磨20h，过260目筛，留1.8％的筛余，得到A粉、高岭土粉、钛白粉，备用；

b.选取各原料重量组分为：A粉70-85％、高岭土粉10-24％，钛白粉1-5％，然后混合得到混合料B；

c.将上述混合料B中加入水溶性粘结剂羟丙基甲基纤维素HPMC5％，水16％，用捏合机混合20min制成泥料，再用真空练泥机练泥，相对真空度-0.08MPa，陈腐24h；

②蜂窝体的制备：将陈腐好的泥料通过挤出机挤出，挤出的蜂窝陶瓷孔为内切圆直径为6mm的六方孔，孔壁厚为2mm，挤出压力为3MPa；

③干燥：将挤出的蜂窝陶瓷坯体放在微波炉中定型8min，功率为中高档，然后放入红外干燥箱中干燥1.5h，干燥温度为120℃；

④烧制：将干燥好的坯体放入梭式窑或电窑内经过1350℃，烧制成蜂窝陶瓷。

3.根据权利要求1所述的一种节能蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于所述的废弃高铝陶瓷或耐火材料A中Al₂O₃含量＞70％。高岭土中Fe₂O₃＜1.2％，钛白粉为金红石类钛白粉，TiO₂含量＞90％。

4.根据权利要求1所述的一种节能蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于所述的废弃高铝陶瓷或耐火材料为陶瓷辊棒、高铝陶瓷球。