[发明专利]一种氯化氢脱水设备及工艺

权利要求书

1.一种氯化氢脱水设备，主要包括一级5℃水石墨冷却器（1），二级-35℃盐水石墨冷却器（2）、三级-35℃盐水石墨冷却器（3），一级雾沫分离器（4）、二级雾沫分离器（5），石墨预热器（6），干燥塔（7），浓硫酸高位槽（8），酸雾捕集器（9），板式冷却器（10），管道，废酸罐（11），废酸泵（12），循环泵（13），稀硫酸储罐（14），打酸泵（15），浓硫酸储槽（16），其特征在于：一级5℃水石墨冷却器（1）的出口端通过管道与二级-35℃盐水石墨冷却器（2）的入口端连接，二级-35℃盐水石墨冷却器（2）的出口端通过管道与三级-35℃盐水石墨冷却器（3）的入口端连接，三级-35℃盐水石墨冷却器（3）的出口端通过管道与一级雾沫分离器（4）的入口端连接，一级雾沫分离器（4）的出口端通过管道与二级雾沫分离器（5）的入口端连接，二级雾沫分离器（5）的出口端通过管道与石墨预热器（6）的入口端连接，石墨预热器（6）的出口端通过管道与干燥塔（7）的入口端连接，干燥塔（7）的出口端通过管道分别与浓硫酸高位槽（8），酸雾捕集器（9），板式冷却器（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种氯化氢脱水设备，其特征在于：一级5℃水石墨冷却器（1），二级-35℃盐水石墨冷却器（2）、三级-35℃盐水石墨冷却器（3），一级雾沫分离器（4）、二级雾沫分离器（5）下部通过管道连接废酸罐（11），废酸罐（11）上设有废酸泵（12）。

3.根据权利要求1所述的一种氯化氢脱水设备，其特征在于：干燥塔（7）由泡罩段和填料段两部分构成。

4.一种氯化氢脱水工艺，其特征在于：第一步、含有水分的的氯化氢气体首先进入一级5℃水石墨冷却器（1），然后依次进入二级-35℃盐水石墨冷却器（2）和三级-35℃盐水石墨冷却器（3）；

第二步、经过深冷后的氯化氢气体依次进入一级雾沫分离器（4）、二级雾沫分离器（5），然后进入石墨预热器（6）进行加热，使氯化氢温度控制在10-20℃；

第三步、经过预热后的氯化氢气体进入到干燥塔（7）的底部，从底部沿干燥塔的内腔上行，氯化氢进塔后首先与78～90%的稀硫酸接触脱除其大部分水份，然后升至泡罩段与98%的浓硫酸接触脱除残余水份；

第四步、经过脱水后的氯化氢气体，通过酸雾捕集器（9），打开去淋洗的阀门，由分析人员分析氯化氢纯度，待氯化氢纯度≥90%后进入合成系统；

第五步、浓硫酸通过流量计从浓硫酸高位槽（8）自动、连续加入上部泡罩段，然后逐级溢流至填料段，填料段的液体由循环泵（13）提供动力循环，经板式冷却器（10）降温后送至填料段顶部液体分布器，泡罩段浓硫酸吸水后产生的热量由每层板上的哈氏合金管中的5℃水带走，从而保证填料段、泡罩段的温度始终保持10～20℃。

5.根据权利要求4所述的一种氯化氢脱水工艺，其特征在于：石墨预热器（6）出口的氯化氢气体温度为10～20℃。

6.根据权利要求4所述的一种氯化氢脱水工艺，其特征在于：酸雾捕集器（9）出口的氯化氢气体含水量≤0.005%。

7.根据权利要求4所述的一种氯化氢脱水工艺，其特征在于：浓硫酸高位槽（8）的温度≥12℃。

8.根据权利要求8所述的一种氯化氢脱水工艺，其特征在于：干燥塔（7）出口温度为12～20℃。

9.根据权利要求8所述的一种氯化氢脱水工艺，其特征在于：填料段稀硫酸循环温度≤20℃，液位为30～80%。

10.根据权利要求8所述的一种氯化氢脱水工艺，其特征在于：浓硫酸高位槽进泡罩段流量≈60kg/h。