[发明专利]涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机，尤其涉及涡旋压缩机。

背景技术

涡旋式压缩机的压缩组件包括动涡盘与静涡盘，相互啮合从而围出多个压缩腔。静涡盘保持静止，动涡盘受曲轴带动作偏心旋转，外围压缩腔逐渐向中心移动同时体积缩小。

在动涡盘背面可形成一背压腔，该背压腔的气体来自排气腔，用于将动涡盘推向静涡盘，以减小动涡盘与支架之间的摩擦力。

背压腔是一个密封空间，当压缩机停机时，背压腔压力无法及时释放，使动涡盘和静涡盘仍处于压紧状态；如果短时间内重启，负载很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涡旋压缩机，其启动负载小。

为实现所述目的的涡旋压缩机，包括：外壳，具有吸气腔和排气腔；动涡盘与静涡盘，啮合形成压缩腔，所述动涡盘由驱动轴带动；支架，与所述动涡盘的端板之间形成背压腔；其特点是：还包括一释放通道，该释放通道设于所述驱动轴中，连接所述背压腔和所述吸气腔；所述驱动轴中开设有阀腔，该阀腔内设一离心阀，该离心阀包括阀体和弹性复位件；该阀体在所述驱动轴静止时保持该释放通道贯通，且受所述驱动轴旋转时产生的离心力作用，所述阀体在阀腔中克服所述弹性复位件的复位力作用而移动，以改变所述释放通道的贯通面积。

所述的涡旋压缩机，其进一步的特点是，所述离心阀还包括阀座，该弹性复位件为弹簧，所述阀座位于驱动轴的径向最外侧。

所述的涡旋压缩机，其进一步的特点是，所述弹簧处于自然状态时，所述释放通道处于开启状态。

所述的涡旋压缩机，其进一步的特点是，所述阀体在所述阀腔中移动的方向与所述驱动轴的轴线垂直。

所述的涡旋压缩机，其进一步的特点是，所述阀座与所述驱动轴通过螺纹或者挡圈固定，所述阀座和/或所述阀体上设有所述弹簧的弹簧导向机构。

所述的涡旋压缩机，其进一步的特点是，所述阀体上开设连接通道，使所述阀体两端的阀腔贯通。

所述的涡旋压缩机，其进一步的特点是，所述离心阀中，所述弹簧位于所述阀座与所述阀体之间。

所述的涡旋压缩机，其进一步的特点是，所述阀体外周开设有可将所述释放通道贯通的环槽。

所述的涡旋压缩机，其进一步的特点是，所述阀体的质心位于所述驱动轴的轴线与所述阀座之间。

所述的涡旋压缩机，其进一步的特点是，阀体内侧直径小于外侧直径，连接通道内侧孔径大于外侧孔径，释放通道在离心阀上游的直径小于下游直径。

当压缩机工作时，驱动轴旋转离心力推动阀体径向向外移动，将阀体将释放通道关闭或将贯通面积减至最小，使背压腔保持在相对密封的状态；当压缩机停止工作时，驱动轴停止，离心力消失，阀体在回复力的作用下，回复到打开释放通道的位置，使背压腔中的气体通过释放通道流向吸气腔。根据驱动轴的运动情况，及时调节背压腔中的压力，因此其启动负载小。

附图说明

图1是涡旋压缩机的结构示意图。

图2A是图1中A处的第1实施例的局部放大示意图。

图2B是图1中A处在转轴运转时的局部放大示意图。

图3A是图1中A处的第2实施例的局部放大示意图。

图3B是图1中A处在转轴运转时的局部放大示意图。

图4A是图1中A处的第3实施例的局部放大示意图。

图4B是图1中A处的第4实施例的局部放大示意图。

图5A是图1中A处的第5实施例的局部放大示意图，主要显示释放通道被隔断的状态。

图5B是图1中A处的第5实施例的局部放大示意图，主要显示释放通道被贯通的状态。

具体实施方式

实施例1