[发明专利]一种脱除糖浆盐分的方法及葡萄糖浆的生产方法有效
| 申请号: | 201110423469.2 | 申请日: | 2011-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN102492782A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
| 发明(设计)人: | 张江涛;贾冬舒;刘康锐;褚腊林;魏广胜 | 申请(专利权)人: | 长春大成新资源集团有限公司 |
| 主分类号: | C13K1/00 | 分类号: | C13K1/00 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 杨宏 |
| 地址: | 130062 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱除 糖浆 盐分 方法 葡萄 生产 | ||
技术领域
本发明涉及淀粉制糖领域,尤其涉及一种脱除糖浆盐分的方法及葡萄糖浆的生产方法。
背景技术
传统的离子交换脱盐工艺,由于进行离子交换脱盐处理的离子交换床阀门众多,操作复杂烦琐,而且需要酸碱再生,再生废水必须经处理合格后排放,存在环境污染隐患,同时细菌易在床层中繁殖,且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物。因此,传统的例子交换脱盐工艺虽然在设备前期投入低,但是在后期运行时需要人工干预、运行成本高,不易实现自动控制,且容易对环境造成污染。
近年来,出现了利用电渗析法脱除葡萄糖浆盐分的方法,这种方法人工成本低,且可实现自动化控制。现在也有不少厂家在做,但由于一些技术原因,一直无法推广使用,主要技术原因是:是在利用电渗析装置脱盐时,在离子交换膜的一侧为水,膜的另外一侧为糖浆,这样膜两侧流体压力平衡不易控制,以及膜本身渗透压的大小造成膜两侧流体互相渗漏,如糖浆渗透到水里,则使糖收率降低,反之,水渗透到糖浆里,使后续处理费用增加;二是如采用两侧流体均为糖浆时,含盐高的那部分糖浆无法利用。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种脱除糖浆盐分的方法及葡萄糖浆的生产方法,旨在解决现有利用电渗析装置脱盐时膜两侧流体压力平衡不易控制及膜本身渗透压造成膜两侧流体互相渗漏的问题。
本发明的技术方案如下:
一种脱除糖浆盐分的方法,其中,所述脱除糖浆盐分的方法是利用电渗析法脱除糖浆盐分,将准备脱除盐分的糖浆,按照A:B=1~4:6~9的比例分成A、B两部分,A部分糖浆进入电渗析装置的离子交换膜的一侧,B部分糖浆进入另一侧,通过电场的迁移作用,将B部分糖浆的离子转移到A部分糖浆中。
所述的脱除糖浆盐分的方法,其中,将所述准备脱除盐分的糖浆,按照A:B=2:8的比例分成A、B两部分。
所述的脱除糖浆盐分的方法,其中,所述B部分糖浆经过电渗析脱盐后,再经过一次离子交换脱去盐分。
一种葡萄糖浆的生产方法,所述葡萄糖浆的生产方法包括上述的脱除糖浆盐分的方法,其中,所述葡萄糖浆的生产方法包括以下步骤:
S1、淀粉液化:将干淀粉制备成淀粉乳,添加硫酸,将淀粉乳的PH值调节至5.4-6.0,按照每吨干淀粉加入0.5-0.6千克液化酶的比例,在淀粉乳中加入液化酶,然后进行喷射液化;
S2、糖化:液化后淀粉乳经二次闪蒸降温后,按照每吨干淀粉加入0.45-0.6千克糖化酶的比例,加入糖化酶,搅拌36-48h后,即获得粗淀粉糖浆;
S3、过滤:粗淀粉糖浆经过滤后,得到稀糖浆;
S4、脱色:在稀糖浆中,按照每吨干基糖加入3-6千克粉末活性炭的比例,添加活性炭,搅拌、过滤后即获得粗糖浆;
S5、电渗析脱盐:脱色后的糖浆按A:B=1~4:6~9比例分成A、B两部分, A部分糖浆进入电渗析装置的离子交换膜的一侧,B部分糖浆进入另一侧,通过电场的迁移作用将B部分糖浆里的离子转移到A部分糖浆里;
S6、蒸发:将脱盐后的B部分糖浆蒸发浓缩,得到成品。
所述的葡萄糖浆的生产方法,其中,所述步骤S5中,将所述准备脱除盐分的糖浆,按照A:B=2:8的比例分成A、B两部分。
所述的葡萄糖浆的生产方法,其中,所述步骤S5还包括以下步骤:
所述B部分糖浆经过电渗析脱盐后,再经过一次离子交换脱去盐分。
有益效果:本发明所提供的脱除糖浆盐分方法,取代传统的离子交换脱盐工艺,有助于减少污水排放、降低酸碱消耗,是一种新型环保、清洁生产工艺。在制备糖浆的工艺中,脱盐时采用本发明的脱除糖浆盐分方法,可使每吨糖浆的成本在现有基础上下降22%,大大降低了企业的淀粉糖生产成本,并且减少了传统脱盐步骤时所产生的污水排放,真正实现节能降耗、减少污水排放、清洁生产的目标。
附图说明
图1为本发明中葡萄糖浆生产方法的流程示意图。
具体实施方式
本发明提供一种脱除糖浆盐分的方法及葡萄糖浆的生产方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
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