[发明专利]发泡型酚醛树脂及具有发泡型酚醛树脂的酚醛泡沫体

说明书

技术领域

本发明涉及一种酚醛泡沫体，特别涉及一种发泡型酚醛树脂及具有发泡型酚醛树脂的酚醛泡沫体。 

背景技术

采用酚醛树脂生产的酚醛泡沫具有导热系数低，不燃、低烟毒、低值的特性。酚醛泡沫已有多年历史，是有机保温材料中防火性能最好的一种。专利号为CN98812037.2的中国专利提出用少量氟代胺作为发泡剂，制造出绝热性能好、改进脆性的酚醛泡沫。专利号为US6013689的美国专利提出利用增强剂或成核剂生产闭孔酚醛泡沫的方法。专利号为200310113965.3的中国专利提出用化学增韧方法，制造闭孔酚醛泡沫。专利号为CN 200710127849.5的中国专利用腰果油改性酚醛树脂，提高酚醛树脂韧性，用于制备铜板。 

尽管酚醛泡沫有导热系数低等优点，但酚醛泡沫却没有在保温市场中得到广泛的应用，主要是由于酚醛泡沫的脆性、粉化问题，在长期使用过程中，导热系数会随时间的增长而增加。近几年酚醛泡沫在中国快速发展，有关酚醛泡沫改性的技术很多，但很多技术都在增韧的同时牺牲了酚醛泡沫的防火性能，或成本提高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种发泡型酚醛树脂及具有发泡型酚醛树脂的酚醛泡沫体，其用酚醛树脂制成酚醛泡沫，增加韧性的同时，提高了酚醛泡沫的憎水性。 

为解决所述技术问题，本发明提供了一种发泡型酚醛树脂，其特征 在于，其组份如下(按重量份含量，以苯酚为100作为基数)：苯酚100、固体甲醛65-105、腰果油5-25、催化剂0.5-5、尿素7-25、无机粉末6-30，其他改性剂1-6。 

优选地，所述催化剂选自以下碱性物质：氢氧化钠、氢氧化钡、氧化锌。 

优选地，所述其他改性剂选自以下含氮化合物：双氰胺或三聚氰胺。 

优选地，所述无机粉末为氢氧化铝、硫酸钡或二氧化硅。 

本发明还提供一种具有发泡型酚醛树脂的酚醛泡沫体，其特征在于，其包括上述的发泡型酚醛树脂、发泡剂、稳定剂、酸性固化剂。 

本发明的积极进步效果在于：本发明用酚醛树脂制成酚醛泡沫，增加韧性的同时，提高了酚醛泡沫的憎水性。本发明用高比例甲醛的方法合成酚醛树脂，用大量的含氮化合物，大大降低了酚醛树脂的成本。本发明用适量无机粉末为助剂，提高了酚醛泡沫的整体性能。 

具体实施方式

下面举个较佳实施例来更清楚完整地说明本发明。 

本发明发泡型酚醛树脂的组份如下(按重量份含量，以苯酚为100作为基数)：苯酚100、固体甲醛65-105、腰果油5-25、催化剂0.5-5、尿素7-25、无机粉末6-30，其他改性剂1-6。催化剂选自以下碱性物质中的一种或几种：氢氧化钠、氢氧化钡、氧化锌等。工艺中的腰果油含80％至100％的腰果酚以上。其他改性剂选自以下含氮化合物的一种或几种：双氰胺或三聚氰胺。无机粉末为氢氧化铝、硫酸钡、二氧化硅中的一种。本发明具有发泡型酚醛树脂的酚醛泡沫体包括上述发泡型酚醛树脂、发泡剂、稳定剂、酸性固化剂。 

实施例一 

本发明所说的改性酚醛泡沫体其合成改性酚醛树脂的苯酚和固体甲醛摩尔比为1∶1.89，本发明发泡型酚醛树脂的组份如下：按重量份含量为(按 重量份含量，以苯酚为100作为基数)：固体甲醛65，腰果油5，氢氧化钠1，尿素7，氢氧化铝10，双氰胺：1；发泡配方为酚醛树脂100，稳定剂选用硅油(H-203)3，发泡剂选自戊烷5.5，酸性固化剂选自对甲苯磺酸15。 

本发明具有发泡型酚醛树脂的酚醛泡沫体制备方法的步聚如下： 

1按其含量将苯酚、腰果油、催化剂混合，加热到75℃， 

2在90分钟内，分次加入计量的多聚甲醛，在80℃反应30分钟， 

3再加热到95℃反应60分钟到粘度为10000cp/25℃ 

4降温到80度加入尿素和双氰胺，氢氧化铝粉，到45℃放料，得到发泡型酚醛树脂脂。 

5将发泡型酚醛树脂、发泡剂、稳定剂混合，加入酸性固化剂搅拌均匀，放入70℃烘箱，15-30分钟取出，得到本发明酚醛泡沫体，密度为55公斤每立方米，邵氏硬度为52。 

实施例二