[发明专利]掺杂NaH的高强度铝合金及其熔炼方法

权利要求书

1.一种掺杂NaH的高强度铝合金，其特征在于以质量百分比计，包括0.3～0.6％的Si，0.1～0.3％的Fe，小于等于0.1％的Cu，小于等于0.1％的Mn，小于等于0.05％的Cr，0.35～0.6％的Mg，小于等于0.15％的Zn，小于等于0.1％的Ti，1.0～2.1％的Na，余量为Al和不可避免的杂质，；所述单一杂质的含量不超过总质量百分比的0.05％；杂质总含量不超过总质量百分比的0.15％。

2.一种权利要求1所述掺杂NaH的高强度铝合金的熔炼方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将铝锭加入熔炼炉中加热使之完全熔化，然后按配方加入总产品质量百分比0.3～0.6％的Si，0.1～0.3％的Fe，小于等于0.1％的Cu，小于等于0.1％的Mn，小于等于0.05％的Cr，0.35～0.6％的Mg，小于等于0.15％的Zn和小于等于0.1％的Ti，完全溶解和熔化；所述熔化过程在封闭环境内完成；

步骤2：在700～1000℃下保温，得到合金熔体；

步骤3：采用混合气体对铝合金熔体进行除气净化作业，并将占总产品质量百分比1.04～2.19％的NaH粉末以流态化方式随上述气体加入到铝合金熔体中进行混合，使NaH在铝合金熔体中分布均匀，并持续通气直至反应完毕；所述混合气体为：氮气或惰性气体或氮气与惰性气体按照任意比例混合得到；

步骤4：反应结束后调温至680～730℃，得到熔炼完成的铝合金熔体。

3.根据权利要求2所述的熔炼方法，其特征在于：步骤1中的铝锭以熔融铝液替换。

4.一种将权利要求1所述的掺杂NaH的高强度铝合金进行铸造的方法，其特征在于：

将权利要求2所熔炼的铝合金熔体沿流槽倾倒出炉，至立式水冷铸造机系统，铸造加工用锭坯，特别是铸造厚度500mm以上的大型扁锭和直径500mm以上的圆棒。

5.一种将权利要求1所述的掺杂NaH的高强度铝合金进行铸造的方法，其特征在于：

将权利要求2所熔炼的铝合金熔体转注入铸件的铸模中，使用金属型、砂型或混合型铸方式，采用重力铸造、压力铸造或差压铸造工艺，铸造铝合金铸件，特别是铸造大型、薄壁或复杂结构的铝合金铸件。