[发明专利]一种阿卡波糖脱色液的浓缩设备和浓缩方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种阿卡波糖的生产设备及生产方法。具体地说，本发明涉及一种阿卡波糖脱色液的浓缩设备及浓缩方法。

背景技术

阿卡波糖(Acarbose)，分子式为：C₂₅H₄₃NO₁₈；化学名称为：O-4，6-双脱氧-4-[(1S，4R，5S，6S)4，5，6-三羟基-3-(羟甲基)-2-环已烯基-1-氨基]-a-D-吡喃葡萄糖基-(1→4)-O-a-D-吡喃葡萄糖基-(1→4)-D-吡喃葡萄糖，是游动放线菌Actinoplanes sp.产生的代谢产物，主要用于II型糖尿病的治疗。

阿卡波糖的化学结构式

现有技术中，阿卡波糖的生产工艺一般为：阿卡波糖经发酵产生并放罐后，将发酵液进行固液分离，所得溶液提取纯化并脱色，将脱色液浓缩、喷雾干燥，最后可得到阿卡波糖成品。

在阿卡波糖的现有生产工艺中，脱色液浓缩设备一般包括料罐、预加压装置、离心泵和卷式膜。这几部分装置均通过不锈钢管道连接。在进行浓缩时，脱色液从所述料罐输出，经所述预加压装置调整压力与速度后，经所述离心泵将预加压后的脱色液的压力增加至1.0～1.5MPa，然后输入所述卷式膜。经过所述卷式膜的浓缩，除去脱色液中的水分，从而得到浓缩液。

阿卡波糖的现有生产工艺中采用所述离心泵进行加压，只能将脱色液的压力增加至1.0～1.5MPa左右。因为该压力较低，因此在卷式膜过滤时，浓缩效率较低、时间长；但是如果换成高压泵加压，因所述卷式膜最高只能承受1.5MPa的压力，因此过高的压力会使卷式膜的膜管爆裂，从而无法进行浓缩。

本领域技术人员都知晓，只要提高脱色液的入膜压力，同时再增加膜的耐受压力，就能提升浓缩的效率。但在阿卡波糖上市以来的多年中，人们一直没能找到可以产业化的设备来解决这一缺陷。

因此，仍需要对现有技术中阿卡波糖脱色液的浓缩设备和浓缩方法进行改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中用于阿卡波糖脱色液的浓缩设备和浓缩方法效率低、费时费能的缺陷，提供一种高效浓缩且节能的阿卡波糖脱色液的浓缩设备和浓缩方法。

本发明提供的阿卡波糖脱色液的浓缩设备，其包括通过管道依次相连的料罐、预加压装置、加压装置和膜装置；其中，所述膜装置为盘式膜。

所述盘式膜为工作压力为4.0～7.0MPa的盘式膜；优选为工作压力为4.0～5.0MPa的盘式膜。

所述盘式膜为截留分子量为150～400的盘式膜；优选为截留分子量为200～300的盘式膜。

所述加压装置为离心泵或柱塞泵。

所述预加压装置为预加压泵。

所述管道为不锈钢管道和/或软性管道。

所述阿卡波糖脱色液的浓缩设备进一步在所述预加压装置和所述加压装置之间设有孔径为5～20μm的过滤装置。

所述阿卡波糖脱色液的浓缩设备进一步在所述膜装置和所述料罐之间设有管道。

本发明提供的阿卡波糖脱色液的浓缩方法，包括以下步骤：

(1)预加压：将来自料罐的阿卡波糖脱色液输入到预加压装置进行预加压；

(2)加压：将上述预加压后的阿卡波糖脱色液输入到加压装置进行加压；

(3)浓缩：将上述加压后的阿卡波糖脱色液输入到盘式膜进行浓缩。

其中：

步骤(3)中，所述盘式膜的工作压力为4.0～7.0MPa；优选工作压力为4.0～5.0MPa。

步骤(3)中，所述盘式膜的截留分子量为150～400；优选截留分子量为200～300。

步骤(3)中，将所述加压后的阿卡波糖脱色液以5.0～5.5吨/小时的速度输入到所述盘式膜。

步骤(2)中，所述加压装置为离心泵或柱塞泵。

步骤(1)中，所述预加压装置加压后的压力为0.35～0.50MPa；优选为0.40～0.50MPa。

所述阿卡波糖脱色液的浓缩方法进一步包括：步骤(2)中，将所述预加压后的阿卡波糖脱色液通过孔径为5～20μm的过滤装置过滤后输入到所述加压装置进行加压；和/或将步骤(3)中得到的阿卡波糖浓缩液输入到步骤(1)的所述料罐中。