[发明专利]弹性氟碳隔热涂料及其制备方法、使用方法有效
| 申请号: | 201110411371.5 | 申请日: | 2011-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN102492338A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
| 发明(设计)人: | 胡基如 | 申请(专利权)人: | 深圳市广田环保涂料有限公司 |
| 主分类号: | C09D127/12 | 分类号: | C09D127/12;C09D5/33;C09D7/14 |
| 代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 44101 | 代理人: | 张学群 |
| 地址: | 518103 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 弹性 隔热 涂料 及其 制备 方法 使用方法 | ||
1.一种弹性氟碳隔热涂料,由主剂和固化剂组成,其特征在于,所述主剂由如下重量配比的组分制成:
所述固化剂由如下重量配比的组分制成:
旭化成E405-80T 90
无水乙酸丁酯 5
丙二醇甲醚乙酸酯 5;
且所述主剂与固化剂的重量配比按照氟树脂的羟值和固化剂的NCO含量计算,取OH/NCO=1∶(1.05-1.15)。
2.根据权利要求1所述的弹性氟碳隔热涂料,其特征在于,所述主剂的各组分重量配比如下:
所述主剂和固化剂的重量配比:取OH/NCO=1∶1.1。
3.根据权利要求1或2所述的弹性氟碳隔热涂料,其特征在于,所述氟树脂为常温交联型FEVE氟树脂。
4.根据权利要求1或2所述的弹性氟碳隔热涂料,其特征在于,所述空心玻璃微珠是硼硅酸盐类刚性空心球体,其粒度为10-250微米、壁厚为1-2微米;所述空心高分子聚合物是外部为高分子聚合物、内部为空气的中空型膨胀微球;所述钛白粉为金红石型钛白粉。
5.根据权利要求1或2所述的弹性氟碳隔热涂料,其特征在于,所述分散剂是含亲和颜料基团的高分子量嵌段共聚物溶液;所述消泡剂是破泡聚硅氧烷溶液;所述防沉剂是有机膨润土;所述流平剂是聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。
6.根据权利要求1或2所述的弹性氟碳隔热涂料,其特征在于,所述混合溶剂为乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯和戊酸二甲酯中至少两种混合物。
7.权利要求1或2的弹性氟碳隔热涂料的主剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:钛白粉的预分散:
按配方中钛白粉重量的60-65%称取氟树脂加入分散缸中,然后加入分散剂,中速分散3分钟,再加入消泡剂,中速分散5分钟,然后加入防沉剂,高速分散5分钟,然后在低速搅拌下缓慢加入钛白粉,加完高速分散15-30分钟至细度≤20μm,得到钛白浆;
步骤二:氟碳漆的配制:
在步骤一的钛白浆中加入剩余的氟树脂和混合溶剂及流平剂,并低速搅拌10-15分钟,即得白色氟碳漆;
步骤三:氟碳隔热涂料的制备:
在步骤二得到的白色氟碳漆中低速搅拌下加入空心高分子聚合物和空心玻璃微珠,加完后继续低速搅拌5分钟左右至分散均匀,即得到氟碳隔热涂料主剂。
8.根据权利要求7所述的弹性氟碳隔热涂料的主剂的制备方法,其特征在于,步骤三中加入空心高分子聚合物和空心玻璃微珠是采取分步加入法,即每次加入量为剩余量的1/2,逐步加完。
9.权利要求1或2的弹性氟碳隔热涂料的使用方法,包括如下步骤:按主剂∶固化剂∶稀释剂=91.3∶26.3∶5-105.3∶19.4∶6的重量配比混合均匀,然后进行无气喷涂施工;或按主剂∶固化剂∶稀释剂=117.4∶27.4∶12-105.3∶19.4∶10进行辊涂施工,涂料膜厚度均在500μm以上,喷完自然干燥。
10.根据权利要求9所述的弹性氟碳隔热涂料的使用方法,其特征在于,所述稀释剂由下列重量配比的组分混合而成:
乙酸丁酯 50
丙二醇甲醚乙酸酯 40
DBE 10。
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C09D127-00 基于有1个或多个不饱和脂族基的化合物的均聚物或共聚物的涂料组合物,其中每个不饱和脂族基只有1个碳-碳双键,并且至少有1个是以卤素为终端;基于此种聚合物衍生物的涂料组合物
C09D127-02 .未由化学后处理改性的
C09D127-22 .由化学后处理改性的
C09D127-24 ..卤化的
C09D127-04 ..含氯原子的
C09D127-10 ..含溴或磺原子的





