[发明专利]一种新型抗震标砖制造方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型抗震标砖制造方法和应用。本方案的提出是建筑施工中，针对目前轻集料小型空心混凝土砌块及红砖的现状，开发容重轻、施工简单、功能性强、多孔、盲底的空心砌块。此发明的实践和提出将在一定程度促进建筑安全、施工方便快捷和成本节约，有利于建筑砌砌的发展。 

背景技术

在我国古代，烧砖工艺在战国以前已经成熟，不过那时因为等级制度不能烧红砖，必须在烧成红砖后再加一些工序变成青砖方可。到了清末民国，我国民间才有烧红砖的历史。   　我国传统的青砖制作工艺是在烧成高温阶段后期将全窑封闭从而使窑内供氧不足，砖坯内的铁离子被从呈红色的三价铁还原成青色的低价铁而成青砖。据有关砖家的研究，青砖在抗氧化，水化，大气侵蚀等方面性能明显优于红砖，中国古代的“秦砖汉瓦”，能历经上千年仍保存完好可见青砖性能优良。但是因为青砖的烧成工艺复杂，能耗高，产量小，成本高，难以实现自动化和机械化生产，所以轮窑及挤砖机械等大规模工业化制砖设备问世后，红砖得到了突飞猛进的发展，而青砖除个别仿古建筑仍使用外，已基本退出历史的舞台。  　　随着科学技术的发展和人们环保意识的加强，不断有新的各种免烧砖问世，但是专家们认为，迄今为止红砖依然是性能最优良，舒适感最好的建筑墙材。在今后相当长的时间红砖的地位其他产品仍难以取代。 

混凝土砌块早起发明在欧美，在上世纪中期引进我国。在19世纪时，随着水泥的发展，混凝土砌体开始发展，1866年，空心砌块的模制成为一种减轻重量的方法，1900年，混凝土砌块的广泛生产才成为可能。波特兰水泥业和混凝土砌块业，这两个行业在20世纪的最初10年都经历了迅速的增长。 

砌块按尺寸的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块；高度为380~980mm称为中型砌块；高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。 

砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式，其中多排扁孔对保温较有利。 

现代混凝土生产工艺流程：原材料储备→原材料的配比及与混凝土的混合→输送混凝土到混凝土制品机器→将混凝土放入模具形成所需要的混凝土制品→新成形的混凝土制品送入养护窑→养护混凝土制品→材料处理对养护好的混凝土制品进行检查和堆码→将产品在托板上码放好和/或捆扎和拉伸缠绕→将混凝土制品存放到存储区→运输混凝土制品到建筑工地。 

现市场上的红砖，尺寸为240mm*115mm*53mm机制实心砖，容重大于1600KG/M³，抗压强度多为MU7.5、Mu10。很难满足现有高层设计的要求 

市场多见的红砖及机制实心砖，容重普片大于1600Kg/M³，通体实心，现有红砖的缺点：红砖不符合国家的产业政策，类似红砖的机制产品虽属国家鼓励发展的新型建材产品。缺点有以下：尺寸不规矩，建筑施工抹灰量大，增加施工成本；容重较重，增加高层建筑用钢量，从而增加建筑造价费用；砖无开孔设计，平滑面易造成砂浆与砌块的拉结力下降，降低墙体的横向剪切力。

鉴于此，开展新型抗震标砖砌块问题的发明和实践有着非常重要的意义。 

发明内容

本发明的目的是为了为解决施工中的难题和建筑安全，如：砂浆与砖的粘合性不好、容重大、强度不高、尺寸不规整。本发明由于表面开了U型孔解决了砂浆与砖的粘合性不好的问题，U型孔的设计减轻了墙体自重，降低了建筑造价。规整的几何尺寸可使抹灰成本下降。通过先进的工艺可使砖的强度达MU15。根据多年市场反馈及生产经验，在原有红砖及机制实心砖的基础上进行了研发，制出的多孔盲底的抗震标砖系列产品，这一发明将在一定程度促进建筑安全、施工方便快捷和成本节约，有利于建筑行业的发展。 

附图说明：

图1是多孔盲底的抗震标砖图

图2是多孔盲底的抗震标砖尺寸图

图3是多孔盲底的抗震标砖工艺流程图

具体实施方式： 

工艺流程：见图3。

工艺参数：

原材料：水泥、粉煤灰、高炉水渣、碎石（或碎石粉）。

生坯（湿坯）采用蒸汽养护或自然养护。 

关键工艺设备：搅拌机、模震或台振成型设备、养护窑 

本发明方案带来的有益效果：