[发明专利]一种功能化碳纳米管辅助酸性染料的染色方法

权利要求书

1.一种功能化碳纳米管辅助酸性染料的染色方法，其特征在于：首先将酸化后的碳纳米管加入到染浴中，转动10～30分钟后，向其中加入酸性染料，待染色结束，用甲酸固色，其中，按质量计，所述碳纳米管的用量为酸性染料用量的0.1～0.5％。

2.如权利要求1所述的功能化碳纳米管辅助酸性染料的染色方法，其特征在于：所述酸化后的碳纳米管的制备方法为：首先将碳纳米管与酸性溶液以质量比为0.025∶1进行混合，然后超声处理制成悬浮液，静置浸泡24～48小时，然后在110～120℃加热冷凝回流1-2小时，最后反复水洗和分离直至pH为中性。

3.一种功能化碳纳米管辅助酸性染料的染色方法，其特征在于：首先向染浴中加入酸性染料，转动30～60分钟，待酸性染料在皮革中渗透均匀，然后将羧基化的碳纳米管加入到染浴中，转动20-40分钟，最后用甲酸固色，其中，按质量计，羧基化的碳纳米管的用量为酸性染料的0.1～0.5％。

4.如权利要求3所述的功能化碳纳米管辅助酸性染料的染色方法，其特征在于：所述羧基化的碳纳米管的制备方法为：首先将碳纳米管与酸性溶液以质量比为0.025∶1进行混合，然后超声处理制成悬浮液，静置浸泡24～48小时，然后在110～120℃加热冷凝回流1-2小时，最后反复水洗和分离直至pH为中性。

5.一种功能化碳纳米管辅助酸性染料的染色方法，其特征在于：首先向染浴中加入酸性染料，转动30-60分钟，待染料在皮革中渗透均匀后，将己二胺接枝的改性碳纳米管加入到染浴中，转动10-30分钟，最后用甲酸固色，其中，按质量计，己二胺接枝的改性碳纳米管的用量为酸性染料的0.1～0.5％。

6.如权利要求5所述的功能化碳纳米管辅助酸性染料的染色方法，其特征在于：所述己二胺接枝的改性碳纳米管的制备方法为：首先将羧基化的碳纳米管与氯化亚砜在60-70℃下搅拌回流34-36小时，然后在85-90℃蒸馏，得到酰氯化的碳纳米管，然后将己二胺和酰氯化的碳纳米管分别用四氢呋喃溶解，接着，将溶解后的酰氯化的碳纳米管及己二胺分别加入到三口烧瓶及恒压滴液漏斗中，温度控制在60-65℃，将恒压滴液漏斗中的己二胺缓慢滴加到三口烧瓶中，1-1.5小时滴完，并继续反应24小时，接着，在85～90℃蒸馏3～6小时，最后经水洗、离心分离、真空干燥后，即得己二胺接枝的改性碳纳米管。

7.如权利要求6所述的功能化碳纳米管辅助酸性染料的染色方法，其特征在于：所述羧基化的碳纳米管的制备方法为：首先将碳纳米管与酸性溶液以质量比为0.025∶1进行混合，然后超声处理制成悬浮液，静置浸泡24～48小时，然后在110～120℃加热冷凝回流1-2小时，最后反复水洗和分离直至pH为中性。