[发明专利]超声波压合喷水带的生产方法及设备

权利要求书

1.超声波压合喷水带的生产方法，其特征包括：喷水带是由其中一片预先打好喷水孔(22)的塑料薄膜(4)与另一片未打孔塑料薄膜(3)通过15～40KHZ超声波压合形成粘结带(20)，在相邻的两条粘结带中间分切制成的多条成品带。

2.根据权利要求1所述超声波压合喷水带的生产方法使用的生产设备，其特征在于：这种设备由依次排列的两个薄膜卷轴(2)，超声波压合机构，设置于超声波压合机构后方的切分机构和缠绕机构组成，所述的超声波压合机构包括设置超声波发生器(11)与超声波换能器的超声波压合平台(12)，设置于压合平台上方的压合压辊(7)。

3.根据权利要求2所述超声波压合喷水带的生产设备，其特征在于：所述的两个薄膜卷轴(2)上下设置，导出的有孔塑料薄膜(4)和无孔塑料薄膜(3)经过展平阻尼辊组(5-1，5)张紧辊(17-1)合并进入超声压合机构。

4.根据权利要求2所述超声波压合喷水带的生产设备，其特征在于：所述塑料薄膜卷轴(2)与超声压合机构之间设置有激光或机械打孔机(1)。

5.根据权利要求2所述超声波压合喷水带的生产设备，其特征在于：所述超声波压合机构还包括设置于压合压辊(7)上的压力调节器(6)。

6.根据权利要求5所述超声波压合喷水带的生产设备，其特征在于：所述的压力调节器(6)是在压合压辊(7)的两端设置支撑框架(6-2)和滑动轴承座(6-7)，压辊轴(6-5)和轴承(6-6)固定在滑动轴承座(6-7)上，在框架上部设置弹簧(6-4)和调整螺钉(6-1)，框架两侧设置滑槽(6-8)，滑动轴承座(6-7)可沿着滑槽上下移动，通过调节滑动轴承座的上下位置调节压合压辊(7)相对于压合平台(12)的位置压力。

7.根据权利要求2所述超声波压合喷水带的生产设备，其特征在于：所述超声波压合机构的压合压辊(7)上间隔环绕设置一组或多组压合凸棱(7-1)。

8.根据权利要求2所述超声波压合喷水带的生产设备，其特征在于：所述切分机构包括切刀轴(15-1)上间隔设置的切刀组(15)和切刀轴压杆(15-2)，切分机构设置于超声波压合机构后方的牵引辊(14)与张紧辊组(17)之间。