[发明专利]一种风扇焊接用夹紧工装

说明书

技术领域

本发明涉及超声波焊接设备技术领域，特别涉及一种风扇焊接用夹紧工装。

背景技术

目前，超声波焊接设备的夹紧夹具的结构通常为，采用两个夹紧爪来夹紧塑料风扇，这样操作易出现用力不均的情况，无法让塑料完全贴紧工件，夹紧不牢固，同时夹紧爪一般采用手动式，操作麻烦，工作侠侣低，影响焊有质量及焊接效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种夹紧牢固、操作方便的风扇焊接用夹紧工装。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种风扇焊接用夹紧工装，包括底座、连接在底座上的支撑架，所述的底座上设有工件定位座，所述的支撑架包括支撑侧板和设置在支撑侧板顶部的顶板，所述的顶板上连接有由气缸控制的升降机构，所述的升降机构包括与气缸活塞顶杆端部相连接的压块、拉杆，所述的压块与拉杆一端连接，拉杆另一端穿过顶板设置，所述的压块的下端面连接有工件压板。

所述的工件定位座的下部的两侧分别设有滑槽，所述的底座上设有与滑槽相配合的凸块。

所述的工件压板设置在工件定位座上方。

所述的拉杆穿过顶板处设有套接在拉杆上的轴承套。

本发明采用上述结构，具有以下优点：1、气缸控制工件压板压紧风扇后，就行焊接，由于夹紧牢固，焊接方便且效率高；2、避免焊接过程中的能量损失，提高了焊接可靠性；3、气动夹紧代替以往的手动操作，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；

图1为本发明的截面结构示意图；

图2为本发明中支撑架与升降机构、工件压板的连接结构图；

在图1～图2中，1、底座；2、工件定位座；3、支撑侧板；4、顶板；5、气缸；6、压块；7、拉杆；8、工件压板；9、凸块；10、轴承套；11、散热风扇。

具体实施方式

如图1～图2所示一种风扇焊接用夹紧工装，包括底座1、连接在底座1上的支撑架，底座上设有工件定位座2，支撑架包括支撑侧板3和设置在支撑侧板顶部的顶板4，顶板4上连接有由气缸5控制的升降机构，升降机构包括与气缸活塞顶杆端部相连接的压块6、拉杆7，压块6与拉杆7一端连接，拉杆7另一端穿过顶板4设置，压块6的下端面连接有工件压板8，用于压紧塑料风扇。

工件定位座2的下部的两侧分别设有滑槽，底座上设有与滑槽相配合的凸块9。凸块9为两根方条制成的滑道，圆柱体形的工件定位座可在滑道中滑动。工件压板8设置在工件定位座上方。所述的拉杆穿过顶板处设有套接在拉杆上的轴承套10。底座1旁侧设有散热风扇11，对焊头进行强制散热。

操作时将风扇放入工件定位座内，将工件定位座在滑道内推到尽头，按下气动开关，气缸带动压块6下压，进而使得工件压板8下压，压紧塑料风扇，夹紧牢固。然后对风扇进行焊接，焊完后焊头上行，再次按下气动开关，工件压板8上升，用手拉回工件定位座，取下风扇。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。