[发明专利]一种制备极低灰分超级电容活性炭的后处理工艺

权利要求书

1.一种制备极低灰分超级电容活性炭的后处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

在水热反应釜中，将活化处理过的超级电容活性炭先经过加碱溶液浸泡后进行水热反应，洗涤，再经过加酸溶液浸泡后进行水热反应；洗涤，干燥即可；水热反应的温度均为40-250℃，时间均为0.1-6小时。

2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，将加碱溶液浸泡后水热反应，与加酸溶液浸泡后水热反应的过程顺序进行调换。

3.根据权利要求1或2所述的处理工艺，其特征在于，加碱溶液和加酸溶液的过程任选其一进行水热反应。

4.根据权利要求3所述的处理工艺，其特征在于，碱溶液中的碱为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸氢铵、碳酸氢钠和碳酸钠中的一种或者它们的混合物；酸溶液中的酸为盐酸、硝酸、硫酸、磷酸和氢氟酸中的一种或者为它们的混合物，

5.根据权利要求4所述的处理工艺，其特征在于，碱溶液的浓度在0.05mol/L-1mol/L之间，酸溶液的浓度在0.1-30wt％之间；酸溶液和碱溶液的加入质量是活性炭质量的2-20倍。

6.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述的活化处理过的超级电容活性炭包括以化学方法、物理方法或者催化活化法处理过的矿物基活性炭，植物基活性炭或有机高分子树脂热解活性炭；活化后的活性炭的灰分含量在2％-15％之间。

7.根据权利要求1或6所述的处理工艺，其特征在于，活性炭包括颗粒活性炭或是粉状活性炭，颗粒活性炭粒径大小为150-800μm，粉状活性炭粒径大小为1-80μm。

8.根据权利要求5所述的处理工艺，其特征在于，具体步骤如下：

碱溶液浸泡时间为3-18小时；酸溶液浸泡时间为2-10小时。

9.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，在水热反应前加入改性剂改性，然后进行水热反应，得到强化电容性能的活性炭；所述的改性剂为能够改变活性炭表面官能团的含氧或含氮酸碱盐。

10.根据权利要求9所述的处理工艺，其特征在于，所述的改性剂包括：硝酸，高锰酸钾，磷酸氢胺，醋酸铜或硝酸镍，其质量浓度范围为0.5％-75％。