[发明专利]一种太阳能电池背板及其生产工艺无效
| 申请号: | 201110385024.X | 申请日: | 2011-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN102514343A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
| 发明(设计)人: | 陈永明;帅成忠;洪向明 | 申请(专利权)人: | 浙江帝龙光电材料有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/16;B32B27/08;H01L31/18 |
| 代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 陈辉 |
| 地址: | 311301 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 太阳能电池 背板 及其 生产工艺 | ||
1.一种太阳能电池背板的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)采用电晕处理PET膜的表面,使之产生低温等离子体,PET膜表面产生游离基反应使聚合物发生交联、表面变粗糙,从而增加了对极性溶剂附着性;
(2)采用科菲化学股份有限公司的KS06胶水配制粘合剂,将KS06胶水的主剂和固化剂按照50:9的重量比混合均匀,通过添加丙酮或丁酮将固含量控制在35%-45%,此时,粘合剂的黏度最佳;
(3)在PET膜的其中一面均匀地涂布粘合剂,干基涂布量≥5.0g/m2;
(4)将烘箱温度设置在60~80℃,干燥处理涂布了粘合剂的PET膜1~2分钟,烘箱内的热空气以旋流方式与PET膜表面接触;
(5)在热压状态下压合PET膜和PVDF膜,PET膜的压合面为涂布了粘合剂的一面,压合温度为70-75℃;
(6)重复步骤(3)~(5)在PET膜的另一面涂布粘合剂、干燥、与PVDF膜压合;
(7)固化压合好的太阳能电池背板,固化条件为:室温固化15天以上,或者60℃固化7天以上。
2.如权利要求1所述的一种太阳能电池背板的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中所述电晕处理为等离子电晕处理。
3.如权利要求1所述的一种太阳能电池背板的生产工艺,其特征在于,步骤(4)为:将烘箱温度设置在80℃,干燥处理涂布了粘合剂的PET膜1分钟,烘箱内的热空气以旋流方式与PET膜表面接触。
4.如权利要求1所述的一种太阳能电池背板的生产工艺,其特征在于,步骤(7)固化条件为:室温固化20天。
5.如权利要求1所述工艺生产得到的一种太阳能电池背板,其特征在于,所述太阳能电池背板透明美观,包括5层结构:
第一层是PVDF膜,其与包封太阳能电池片的EVA有绝佳的相溶性,作用是粘结EVA并将阳光反射回太阳电池内,同时具有强抗紫外线辐射力;
第二层是粘结层,粘结层由科菲化学股份有限公司的KS06胶水配制后涂布而成,其作用是粘结PVDF膜与PET膜;
第三层是电晕处理过的PET膜,作为支持层;
第四层是粘结层,粘结层由科菲化学股份有限公司的KS06胶水配制后涂布而成,其作用是粘结PVDF膜与PET膜;
第五层是PVDF膜,具有高耐候性、高化学稳定性、高机械强度和韧性、抗沾污性强、耐热性好。
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