[发明专利]多层反射隔热复合板加工系统无效
| 申请号: | 201110378068.X | 申请日: | 2011-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN102514351A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
| 发明(设计)人: | 焦明月 | 申请(专利权)人: | 天津霖田冶金科技有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/10;B32B38/16;B32B38/00 |
| 代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
| 地址: | 300457 天津市滨海新区开发区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多层 反射 隔热 复合板 加工 系统 | ||
技术领域
本发明属于机械制造设备领域,尤其是涉及一种多层反射隔热复合板的加工系统。
背景技术
目前,在反射绝热复合板生产领域,大多数采用单块模具压铸的生产方法,工艺方法落后,生产效率低下,复合板质量不稳定,材料浪费严重,而且生产出的复合板在运输和安装过程中容易损坏和断裂。金科在专利《多层复合板、其制造方法以及专用设备》(ZL 02129593.X)中提出了一种采用连续环绕涂布轧制的工艺方法和专用设备,该工艺和设备相对简单,但操作和控制十分复杂,占用场地面积大,人为因素影响大,且不可连续生产,不利于大批量工业化生产。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种工艺技术先进,产品质量稳定,可实现连续生产;生产设备机械化程度高,采用PLC控制,模块化组合,调试和维修简便,适合大批量工业化、规模化生产的多层反射隔热复合板加工装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种多层反射隔热复合板加工系统,包括制浆装置1、开卷装置2、计量装置3、涂布装置4、挤压装置5、预烘干装置6、涂胶装置7、滚压装置8、烘干装置9、分切装置10、收集装置11。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,该流水线设备系统是按工艺步骤排列,模块化组合,调试和维修简便,既可以实现单层薄板的生产,也可以实现多层厚板的生产,只要依据所需层数,相应减少或增加开卷装置、计量装置、涂布装置和涂胶装置的数量即可。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
具体实施方式
如图所示,本发明的多层反射隔热复合板加工系统,包括制浆装置1、开卷装置2、计量装置3、涂布装置4、挤压装置5、预烘干装置6、涂胶装置7、滚压装置8、烘干装置9、分切装置10、收集装置11。
所述制浆装置将隔热绝缘材料、胶粘剂、水混合均匀,呈粘稠状,并泵入计量装置;
所述开卷装置将反射材料(或纤维布)开卷,输送到流水线中(最下面一层为纤维布);
所述计量装置将计量混合好的浆液,并输送到行进中的反射材料(或纤维布)表面;
所述涂布装置使流到反射材料(或纤维布)表面的浆液均匀的覆盖,厚度一致;
所述挤压装置通过挤压将浆液和反射材料(或纤维布)粘在一起,形成坯板;
所述预烘干装置将挤压后的坯板进行预烘干
所述涂胶装置在坯板的反射材料一面均匀的涂一层粘接剂,最上层反射材料下表面也涂粘接剂;
所述滚压装置将一层或多层涂有粘接剂的坯板和反射材料等进行滚压,使其粘接在一起;
所述烘干装置对滚压后的成型板进行烘干,出去水分;
所述分切装置对成型板材依据需要尺寸进行切割,包括横向切割和纵向切割;
所述收集装置将切割好的板材进行收集,以备检验和包装。
该复合板加工系统通过混合浆料——开卷——计量输送——涂布——滚压坯板——初次烘干——涂粘接剂——多层复合压制——烘干成型——分切定尺——收集——检验——包装等步骤,最终加工制出复合板。
该加工流水线系统是按工艺步骤排列,模块化组合,调试和维修简便。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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