[发明专利]自动补偿外圆刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀具，具体涉及一种可以自动补偿的外圆刀装置。

背景技术

目前，市场上的刀具种类繁多，性能不一，刀具在使用过程中磨损是不可避免的。外圆刀作为一种刀具在顶管等施工过程中十分常见，它在相同角速度的情况下，其线速度越快，走过的路程也就越远，其磨损量也越大，那么纠偏对于外圆刀的就非常重要。然而，现有的外圆刀在磨损到一定程度后，就无法纠偏，从而无法继续使用，进而报废。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够自动补偿的外圆刀。

为实现上述目的，本发明所采用技术方案如下：

一种自动补偿外圆刀，包括刀架、安装在所述刀架两端的外圆刀片、以及以下部件：

一液压装置，安装在所述刀架中部与所述外圆刀片连接；

一外圆刀磨损极限传感器，感测所述外圆刀片是否到达预定的磨损极限位置，当其到达预定的磨损极限位置时产生一个启动信号并传输给控制装置；

一控制装置，根据所述启动信号控制液压装置动作，推出外圆刀片完成补偿。

所述的自动补偿外圆刀中，其液压装置包括挺杆、油缸、活塞、流量计、以及液压泵；所述液压装置与外圆刀连接，具体是：所述挺杆的一端与所述外圆刀片连接，所述挺杆的另一端连接在所述油缸内的活塞上，所述油缸与所述液压泵连接，所述流量计串联在所述油缸与所述液压泵之间的管道上。

所述的自动补偿外圆刀中，其控制装置根据所述启动信号控制液压装置动作，推出外圆刀片完成补偿，具体是：所述控制装置接收到启动信号后，计算出需要向油缸补偿的液压流量，并开启液压泵和流量计向油缸注入相应量的加压液体，油缸中的活塞往下运动从而带动挺杆推出外圆刀片完成补偿。

本发明通过传感器采集外圆刀片的磨损数据，然后根据其磨损是否到达磨损极限(无法纠偏的最大磨损量)，决定是否启动补偿装置；一旦磨损到达预定的磨损极限时，传感器产生一个启动信号传输给控制装置，控制装置控制液压装置动作，推出外圆刀片完成补偿。

因此，采用本发明能够根据其磨损程度自动补偿其外圆刀片，从而延长其使用寿命。

附图说明

此附图说明所提供的图片用来辅助对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

图示：

1、刀架                2、外圆刀片

3、挺杆                4、油缸

5、活塞                6、液压泵

7、流量计              8、外圆刀磨损极限传感器

9、控制装置

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本发明，在本发明的示意性实施及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1所示，本发明公开了一种外圆刀装置，包括包括刀架1、外圆刀片2、挺杆3、油缸4、活塞5、液压泵6、流量计7、外圆刀磨损极限传感器8、以及控制装置9。

其中，外圆刀片2安装在刀架1的两端；其中，挺杆3、油缸4、活塞5、流量计7、以及液压泵6构成液压装置，液压装置安装在刀架中部，其挺杆3的一端与外圆刀片2连接，挺杆3的另一端连接在油缸4内的活塞5上，油缸4与液压泵6连接，流量计7串联在油缸4与液压泵6之间的管道上。

其中，外圆刀磨损极限传感器8，它用以感测所述外圆刀片2是否到达预定的磨损极限位置，当其到达预定的磨损极限位置时产生一个启动信号并传输给控制装置。例如：该传感器可以选用红外传感器，将其安装在刀架1上，相对设置在外圆刀片2两侧，预定外圆刀片2露出刀架1部分的高度为1厘米，一旦外圆刀片1磨损到此程度时，该传感器就发出一个高电平或者电平给控制装置9。

其中，控制装置9接收到外圆刀磨损极限传感器8发送过来的启动信号后，计算出需要向油缸4补偿的液压流量，并开启液压泵6和流量计7向油缸4注入相应量的加压液体，油缸中的活塞5往下运动从而带动挺杆3推出外圆刀片2完成补偿。例如：每次到达磨损极限后需要将外圆刀片2往外推出1厘米以补偿磨损，那么控制装置9按照预定的程序计算得出需要向油缸注入1升的加压液体，则开启液压泵6向油缸补偿加压液体，通过流量计来实现1升补偿量的有效控制。