[发明专利]刮板输送机中部槽推移孔转换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿用生产装置，尤其涉及一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置。

背景技术

目前，中小煤矿工作面使用的中小型刮板输送机正进行技术升级和改造问题，从生产形势(建设高产高效矿井)到安全形势(保证职工安全)，现阶段很多中小煤矿都面临着从普采/高档普采工作面向机械化综采工作面转变的状况；也有的从工作面设计之初就考虑到了高档普采过后一段距离就上综采。

刮板输送机是煤矿工作面的主要输送设备之一，刮板输送机的中部槽是物料的承载部分，中部槽的质量占刮板输送机总质量的75％以上，是使用量和消耗量最大的部件。所以，中部槽的使用时间周期是衡量整机的重要指标。

为了提高中部槽的使用时间周期以及适应煤矿不同的采煤方法，满足工作面使用要求，中部槽一般采用型钢或铸焊封底结构，铸造的铲板槽帮、挡板槽帮通过中板和底板焊接为一体，中部槽之间采用哑铃销联接，挡板槽帮上铸有推移耳(推移耳分为单耳和双耳)，耳板上铸有长圆孔(与底板成45。-60。)或圆孔，以便与推移联接头连接。长圆孔用于和综采工作面的液压支架推杆及联接头连接，便于推溜时挡帮侧抬高，提高刮板输送机铲底能力；圆孔用于和高档普采工作面的液压移溜装置及联接头连接，便于推溜时改善液压推溜装置千斤顶抗弯受力情况以及推移平稳。

然而从普采/高档普采工作面转变到机械化综采工作面后，联接头却不能实现从圆孔的连接转换到长圆孔的连接。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将连接方式在圆孔与长圆孔之间转换的刮板输送机中部槽推移孔转换装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置，包括销轴，销轴一端插接有开口销，其特征是：该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块，挡块包括上端面和下端面，上端面向上凸起，下端面向上凹陷，下端面的曲率与销轴侧面的曲率相吻合。

根据所述的刮板输送机中部槽推移孔转换装置，其特征是：所述销轴上穿有垫圈。

根据所述的刮板输送机中部槽推移孔转换装置，其特征是：该刮板输送机中部槽推移孔转换装置包括两个所述挡块，挡块外侧固定连接有挡圈，挡圈穿在所述销轴上。

将本发明安装在中部槽挡板槽帮的推移耳(单耳/双耳)的长圆孔处，能够实现长圆孔与圆孔的转换，工作面在刮板输送机安装此装置之后，可实现高档普采与综采之间转换，减少了设备的重复投资，便于管理维护和今后工作面的改造和技术升级。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中挡块的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本发明实施例二的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是图5中挡块和挡圈的结构示意图；

图8是图7的右视图；

图9是本发明实施例一的使用状态参考图；

图10是图9的俯视图；

图11是带有长圆孔的刮板输送机中部槽推移孔的结构示意图；

图12是本发明实施例二的使用状态参考图；

图13是图12的俯视图；

图14是带有圆孔的刮板输送机中部槽推移孔的结构示意图。

附图中：

1、销轴；2、开口销；3、垫圈；4、挡块；5、挡圈；6、联接头；7、长圆孔；8、圆孔；41、上端面；42、下端面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：

实施例一

一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置，如图1至图4所示，包括销轴1，销轴1一端插接有开口销2，该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块4，挡块4包括上端面41和下端面42，上端面41向上凸起，下端面42向上凹陷，下端面42的曲率与销轴1侧面的曲率相吻合。在本实施例中，所述销轴1上穿有垫圈3。

实施例二

一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置，如图5至图8所示，包括销轴1，销轴1一端插接有开口销2，该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块4，挡块4包括上端面41和下端面42，上端面41向上凸起，下端面42向上凹陷，下端面42的曲率与销轴1侧面的曲率相吻合。在本实施例中，该刮板输送机中部槽推移孔转换装置包括两个所述挡块4，挡块4外侧固定连接有挡圈5，挡圈5穿在所述销轴1上。